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CASO DI STUDIO | Smart Manufacturing
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Promuovere la sostenibilità attraverso smart manufacturing

Lo stabilimento di produzione di Rockwell Automation nell'Asia Pacifico ha ottenuto una riduzione misurabile dell'energia e delle emissioni grazie a iniziative di sostenibilità basate sui dati.

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Piano di produzione RA SG con apparecchiature robotiche.
Logo Rockwell Automation

Questa storia parla di noi! Rockwell Automation, Inc è un leader globale nell'automazione industriale e nella trasformazione digitale. Connettiamo l'immaginazione delle persone con il potenziale della tecnologia per espandere ciò che è umanamente possibile.

Ferdi Aksoy
Ferdi Aksoy
Senior Director, APAC Operation, Rockwell Automation
Sfida
  • I sistemi legacy non offrivano scalabilità per il monitoraggio dell'energia
  • Il monitoraggio manuale dell'energia portava a inefficienze
  • Visibilità limitata sull'utilizzo dell'energia nelle operazioni
  • Necessità di allinearsi agli obiettivi di sostenibilità globale di Rockwell Automation per raggiungere la neutralità carbonica entro il 2030
Soluzione
  • FactoryTalk® Energy Manager™ basato su AI per il monitoraggio in tempo realeAnalisi predittiva per l'ottimizzazione energetica e l'efficienza dei processi
  • Manutenzione intelligente e controlli automatizzati degli impianti
  • Coinvolgimento dei dipendenti con dashboard basate sulle persone
Risultato
  • Risparmio energetico annuo previsto del 15–30 %
  • Riduzione prevista del 20–40 % delle emissioni Scope 1 e 2
  • Certificazione BCA Green Mark Platinum
  • Maggiore efficienza della forza lavoro e processo decisionale in tempo reale
  • Modello scalabile per altri stabilimenti Rockwell Automation

Sfida

Promuovere l'ottimizzazione energetica per un futuro sostenibile

Con sede a Singapore, l'Asia Pacific Business Center (APBC) di Rockwell Automation, leader nella produzione di automazione industriale e campione della trasformazione digitale, si impegna a ridurre la propria impronta ambientale e a promuovere la sostenibilità presso il suo stabilimento di Singapore.

Nell'ambito della sua missione globale di raggiungere la neutralità carbonica entro il 2030 (emissioni Scope 1 & 2), l'azienda riconosce la necessità di un approccio strutturato e basato sui dati per l'ottimizzazione energetica. Le operazioni di Singapore hanno implementato i migliori sforzi per realizzare questo obiettivo.

Il governo di Singapore ha definito una roadmap completa per raggiungere gli obiettivi climatici 2050 di emissioni nette zero, incorporando strategie chiave come le importazioni di energia, la cattura del carbonio e altri sforzi orientati alla sostenibilità. Allineandosi a questi obiettivi nazionali di sostenibilità, l'impianto è ben posizionato per contribuire al percorso di decarbonizzazione del paese.

Nel suo ultimo Rapporto sulla sostenibilità 2024, Rockwell Automation ha evidenziato il suo impegno per la tutela ambientale e ha dettagliato i suoi progressi verso il raggiungimento della neutralità carbonica entro il 2030.

"Oggi i produttori sono sempre più sotto pressione per bilanciare l'efficienza produttiva con gli obiettivi di sostenibilità. Tuttavia, molti impianti industriali non dispongono degli strumenti digitali necessari per analizzare il consumo di potenza, prevedere le inefficienze e implementare misure correttive. Il nostro impianto di Singapore ha cercato di colmare questa lacuna sviluppando una strategia scalabile in grado di generare risparmi energetici tangibili e di sostenere gli sforzi di decarbonizzazione a lungo termine", ha spiegato Ferdi Aksoy, direttore senior delle operazioni APAC, APBC.

Soluzione

Una roadmap di sostenibilità basata sui dati

Per raggiungere i suoi obiettivi di sostenibilità, APBC ha intrapreso un percorso di trasformazione strutturato basato sulla visibilità dei dati, sull'analisi predittiva e sull'ottimizzazione dei processi guidata dai dati. Questa iniziativa è stata realizzata in collaborazione con Kalypso, la divisione di servizi digitali di Rockwell Automation.

L'iniziativa ha previsto:

  • Audit energetico e valutazione della maturità: una revisione completa degli attuali modelli di consumo di potenza per identificare le inefficienze.
  • Integrazione di FactoryTalk® Energy Manager™: una piattaforma di monitoraggio in tempo reale che fornisce feedback dinamici sull'uso della potenza, consentendo un tracciamento preciso dell'energia.
  • Ottimizzazione dei processi basata sui dati: utilizzo di modelli di machine learning per analizzare le tendenze storiche, prevedere le fluttuazioni della domanda e raccomandare azioni correttive.
  • Roadmap per l'ottimizzazione dell'energia a circuito chiuso: implementazione di controlli prescrittivi che regolano automaticamente i parametri di produzione per la massima efficienza.
  • Coinvolgimento dei dipendenti e gestione del cambiamento dei processi: promozione di cambiamenti comportamentali attraverso dashboard basati sulle persone, avvisi e strumenti di supporto alle decisioni.
  • Strutture automatizzate basate sulla produzione: integrazione di sensori e sistemi di controllo per regolare dinamicamente i livelli di illuminazione, temperatura e umidità in risposta alle attività di produzione.
  • Ottimizzazione degli asset: caratteristiche che includono la modalità di riposo per gli asset ad alta intensità in stato di riposo, il sequenziamento basato sulle prestazioni e le procedure di avvio/spegnimento a circuito chiuso.

Incorporando questi elementi, APBC è stata in grado di creare una roadmap strutturata che va oltre il semplice monitoraggio dell'energia per arrivare all'ottimizzazione in tempo reale e al processo decisionale predittivo.

Risultato

Riduzioni misurabili di energia ed emissioni

Attraverso l'implementazione della sua strategia di ottimizzazione energetica, Rockwell Automation Singapore ha raggiunto importanti traguardi di sostenibilità:

  • 15%–30% di risparmio energetico annuo previsto: riduzione del consumo di potenza nei principali processi produttivi.
  • 20%–40% di riduzione prevista delle emissioni Scope 1 e 2: un passo importante verso il raggiungimento dell'obiettivo di neutralità carbonica dell'azienda.
  • Scalabilità per la crescita futura: il framework ha stabilito un modello ripetibile che può essere applicato ad altri stabilimenti Rockwell Automation in tutto il mondo.
  • Maggiore efficienza della forza lavoro:riprogrammando i dipendenti per attività a valore aggiunto, eliminando le attività manuali ripetitive e automatizzando la registrazione dei dati, l'iniziativa ha contribuito ad aumentare la capacità produttiva.
  • Risultati di conformità normativa:l'Asia Pacific Business Center di Rockwell Automation ha ottenuto la certificazione BCA Green Mark Platinum, rafforzando il suo impegno per la sostenibilità delle operazioni edilizie.
  • Processo decisionale in tempo reale:con FactoryTalk Energy Manager, l'impianto può monitorare e confrontare il consumo di energia e aria su più linee e asset. Il sistema ha permesso l'identificazione proattiva delle perdite d'aria, consentendo ai team di risolvere i problemi prima che si verifichino perdite di energia significative.

Inoltre, la roadmap ha facilitato un processo decisionale più rapido da parte dei dirigenti attraverso casi aziendali chiari, approfondimenti basati sui dati e raccomandazioni basate sull'intelligenza artificiale.

Guardando al futuro: espansione degli sforzi per la sostenibilità

Sulla base di questo successo, Rockwell sta espandendo il suo impegno nella trasformazione digitale con l'ottimizzazione predittiva dell'energia basata sull'IA e ulteriori innovazioni nella produzione intelligente per migliorare sia la sostenibilità sia l'efficienza operativa.

Sfruttando la sua esperienza nell'automazione industriale e nella trasformazione digitale, Rockwell Automation continua a essere leader nella produzione sostenibile, consentendo alle aziende di ridurre la loro impronta di carbonio mantenendo al contempo la massima efficienza.

Pubblicato 10 aprile 2025

Argomenti: Trasformazione digitale Produzione intelligente Sostenibilità
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I testi di questo sito sono stati tradotti utilizzando l'intelligenza artificiale (AI) senza revisione o modifica da parte di esseri umani. I testi possono contenere errori o imprecisioni e sono forniti “così come sono” senza alcun tipo di garanzia. Il testo ufficiale è la versione inglese del contenuto.
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