Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), la principale azienda mondiale specializzata in automazione industriale e trasformazione digitale, ha annunciato di aver collaborato strettamente con Actemium e Milkron per creare e implementare un nuovo sistema all’avanguardia Clean-in-place (CIP) per le cucine in Mead Johnson Nijmegen, un’azienda leader nel settore degli alimenti per lattanti e bambini.
L’attuale infrastruttura aziendale presso lo stabilimento in Olanda stava per giungere alla fine del suo ciclo di vita con alcuni componenti ormai obsoleti, pertanto, Mead Johnson Nijmegen era alla ricerca di una soluzione moderna che fosse in grado di sostituire quella attuale.
L’impianto produce alimenti super premium per bambini, destinati alla Grande Cina il mercato più grande al mondo. Gli alimenti, la pulizia e l’igiene sono di fondamentale importanza e pertanto le linee guida sono molto esigenti, il che si traduce in pratiche estremamente severe volte a garantire l’igiene.
Oltre alla fornitura della soluzione di controllo, le attività garantite da Rockwell Automation includono anche la progettazione dell’hardware, gli schemi elettrici, la fornitura dei pannelli di controllo e la bozza del software di progettazione funzionale seguiti dal collaudo, la messa in servizio e la successiva assistenza.
Milkron, parte del gruppo tedesco Krones AG, ha progettato il nuovo processo CIP in base ai requisiti definiti dall’utente, tenendo in considerazione l’esigenza di integrare perfettamente queste installazioni di processo nell’attuale processo di produzione.
Secondo Pierre Teszner, regional sales vice president, Central Europe, di Rockwell Automation: le “Procedure di pulizia, specialmente nel settore degli alimenti per lattanti, devono essere controllate in modo molto preciso, registrate e analizzate. Questo tipo di attenzione al dettaglio si può ottenere solo con sistemi di automazione perfettamente integrati e controllati da una soluzione software robusta. L’azienda e l’impianto sono standardizzati su Rockwell Automation, pertanto, la perfetta integrazione con gli altri sistemi non è mai stata un problema”.
Actemium, parte del gruppo Vinci, e System Integrator di livello gold del Rockwell Automation PartnerNetwork™ nei Paesi Bassi, ha collaborato strettamente ed efficacemente con Rockwell Automation per raggiungere il risultato atteso.
Adriaan van de Ven, client manager presso Actemium, ha spiegato: “L’igiene è particolarmente importante in qualsiasi ambiente in cui si trattino alimenti; quindi, l’impianto CIP che progettiamo e mettiamo in funzione deve presentare caratteristiche meccaniche e funzionalità operative specifiche, incluso il deployment di sistemi di controllo avanzati. In questo caso, si rendeva necessaria anche un’interruzione minima che è stata risolta nel corso del deployment grazie all’impiego di librerie di codice pre-convalidate che hanno velocizzato significativamente la progettazione, l’installazione, la messa in servizio e l’integrazione.
Olaf Drewelowsky, international sales manager di Milkron, ha aggiunto: “Dalla pianificazione all’installazione e alla consegna: l’obiettivo in tutto il corso del progetto era quello di trasformare il vecchio CIP in un nuovo CIP secondo i più recenti standard e requisiti e di dargli un aspetto intuitivo per gli operatori. Un’altra grande sfida sono stati i tempi limitati di inattività per il passaggio al nuovo sistema CIP. Tuttavia, tutto questo è stato possibile grazie al buon lavoro di squadra di tutte le parti coinvolte e alla completezza di tutta la fase preparatoria al passaggio e alla nuova messa in servizio”.
Levi Pattiasina, project manager presso Mead Johnson Nijmegen, ha concluso: “Il nostro interesse primario era quello di risolvere la questione dell’obsolescenza. Abbiamo registrato dei piccoli successi a livello delle prestazioni, ma l’obiettivo era garantire che i nostri stabilimenti fossero a prova di futuro. Tutti i team di progettazione hanno collaborato bene e abbiamo ottenuto un grande supporto da Milkron e Actemium e dal loro team di ingegneri competenti. Siamo lieti della nuova installazione”.
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Informazioni su Actemium
Actemium, parte di Vinci Energies, è una potente rete globale dedicata al 100% ai processi industriali. Comprende 400 Business Unit dislocate in 42 Paesi nel mondo. Il marchio è una rete multidisciplinare in grado di offrire servizi personalizzati multitecnici in diversi Paesi o siti. I 22.000 esperti di Actemium lavorano per offrire una gamma di servizi e soluzioni sicuri e sostenibili per l’intero ciclo industriale. Nelle sue operazioni quotidiane, Actemium si basa sulla forte competenza del sistema di rete in ogni processo per fornire soluzioni chiavi in mano.
Informazioni su Milkron
Milkron, parte del gruppo Krones AG è un’azienda specializzata nel settore lattiero caseario e degli alimenti liquidi che opera con personale specializzato in soluzioni per la miglior lavorazione e utilizzo di materie prime preziose. Milkron fa parte del grande gruppo di produzione Krones con una rete globale di società di ingegneria di processo ed è produttore di componenti standard per il settore alimentare. Dalla pianificazione dello stabilimento alla progettazione di tutti i componenti, unità e linee, fino all’implementazione e all’installazione, l’automazione e la messa in servizio, Milkron è in grado di soddisfare tutte le esigenze quale unico fornitore. Milkron è un integratore di sistemi in grado di creare linee di produzione in modo autonomo o con l’attrezzatura di terze parti per soddisfare specifiche esigenze del cliente.
