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Sfida
- Un produttore di imballaggi per carta velina, come altre aziende concorrenti, si trovava ad affrontare tempi di cambio produzione lenti e manuali basati sul suo sistema di produzione meccanico, con un impatto negativo sulla produttività.
Soluzioni
- Fornisce un controllo indipendente di più carrelli su percorsi rettilinei o curvilinei.
- Sostituisce catene, cinghie e ingranaggi a trasmissione rotativa con il software.
- Ridefinisce la velocità e la flessibilità nell'automazione della produzione.
- Riduce i tempi di fermo durante i cambi produzione.
- Garantisce la redditività anche per le produzioni di breve durata.
- Riduce la manutenzione periodica e le dimensioni delle macchine.
Risultati
Maggiore produttività.
- I tempi di cambio produzione sono stati ridotti da ore a minuti.
- La qualità dell'involucro è notevolmente migliorata ad alte velocità passando dalla tecnologia intermittente a quella a flusso continuo grazie all'utilizzo del sistema iTRAK.
- Aumento della velocità di produzione del 10–20 % e aumento dell'efficienza complessiva di circa il 40 %.
- STAX è ora riconosciuta come leader tecnologico e il più competitivo nel settore.
- Ha migliorato la sua immagine aziendale diventando un importante attore internazionale.
- Ha aperto le porte a collaborazioni con partner dell'ecosistema Rockwell, come Kimberly Clark.
Informazioni su STAX
STAX Technologies è un'azienda leader di mercato con sede in Serbia nel settore delle apparecchiature per l'imballaggio di prodotti tissue, i cui prodotti principali includono avvolgitori, legatrici, incartonatrici e pallettizzatori. Dalla sua fondazione nel febbraio 2002 a Cacak, STAX ha costruito una base clienti globale e continua a fornire soluzioni innovative e tecnologicamente avanzate al mercato.
STAX collabora con i clienti per comprendere le loro esigenze e fornire soluzioni tecnologiche innovative. Si differenzia sul mercato per la rapidità con cui si adatta alle tendenze di mercato in rapida evoluzione e per l'elevato livello di creatività e innovazione.
L'azienda è costantemente focalizzata sullo sviluppo e la produzione di macchine per l'imballaggio per l'industria del tissue converting. Nel corso degli anni, introducendo continue innovazioni, è diventata una delle aziende leader nel settore dell'imballaggio. In qualità di produttore di sistemi automatici di altissimo livello per l'industria del tissue converting, offre soluzioni complete per l'imballaggio di carta tissue per la cura personale e soddisfa le richieste specifiche dei suoi clienti.
L'obiettivo di STAX è diventare il leader globale nella fornitura di soluzioni di imballaggio nel settore della trasformazione della carta tissue.
Il problema
STAX, come altre aziende concorrenti, si trovava ad affrontare sfide sia con i tempi di cambio formato sia con la velocità di produzione delle macchine ottimizzate per l'imballaggio di prodotti di carta per la casa come rotoli di carta da cucina e carta igienica.
Le macchine convenzionali utilizzate finora nel settore avevano una costruzione standard contenente una catena o una cinghia da cui tutto era collegato. Ciò significa che ogni volta che c'era bisogno di cambiare prodotto, la produzione doveva essere interrotta. Il cambio doveva essere effettuato manualmente con gli strumenti, il che richiedeva all'utilizzatore finale di riadattare tutto, impostare le nuove posizioni, rimontare e testare la nuova configurazione, il che poteva facilmente richiedere più di qualche ora.
Tomas Babka, OEM Sales Manager di Rockwell Automation, ha spiegato: “Quasi tutti gli OEM utilizzano ancora catene, cinghie e ingranaggi a comando rotativo per controllare il sistema, il che rende i cambi formato difficili. Serve un tecnico con gli strumenti giusti al momento giusto.”
Di conseguenza, il processo era piuttosto lento e la progettazione meccanica doveva essere estremamente robusta a causa dei grandi picchi e del profilo dispendioso in termini di tempo dell'intero processo di imballaggio.
Come ha detto Josef Slapak, OEM Account Manager di Rockwell Automation: “Dipende dall'utilizzatore finale. Questa macchina può essere per chiunque. Alcune aziende utilizzano solo un pacco da quattro rotoli di carta igienica per l'intero ciclo di vita della macchina, quindi non otterranno molto dal cambio formato, ma potranno utilizzare la macchina a velocità più elevate ottenendo un ottimo prodotto.
Nel frattempo, gli altri produttori che devono cambiare i formati più spesso finirebbero per perdere denaro quando i tempi di cambio formato sono più lunghi. L'utilizzo di macchine con iTRAK è una soluzione ideale per questo problema.”
STAX era alla ricerca di una soluzione che le permettesse di portare sul mercato qualcosa di speciale e unico. Questo avrebbe avuto il vantaggio aggiuntivo di migliorare la sua immagine e di permetterle di essere riconosciuta come OEM fornitore di soluzioni tecnologiche altamente innovative e di fascia alta.
La soluzione
STAX ha incontrato per la prima volta iTRAK Intelligent Track Systems di Rockwell Automation all'Automation University nel giugno 2015 e ha subito capito che rappresentava un modo completamente nuovo di guardare al processo produttivo. Sulla base di ciò, ha presto dato il via allo sviluppo di una macchina completamente nuova e, dopo un paio di visite allo stabilimento Rockwell di Long Island, ha effettuato un ordine per iTRAK nell'estate del 2016. La macchina è stata poi lanciata a Tissue World nel febbraio 2017.
iTRAK è un sistema modulare, scalabile e a motore lineare che consente il controllo indipendente di più carrelli su percorsi rettilinei o curvilinei. Permette agli OEM di eliminare catene, cinghie e ingranaggi rotativi, sostituendoli con un software semplice ed efficace che ridefinisce velocità e flessibilità nell'automazione. Come afferma Aleksander Bukvic, direttore tecnico di STAX Technologies: “Il prodotto, così come lo abbiamo scoperto, sembrava esattamente ciò di cui avevamo bisogno per portare le nostre macchine al livello tecnologico successivo.”
Questa tecnologia aiuta le aziende a migliorare i tassi di produzione del 40% o più, a ridurre i tempi di fermo durante i cambi formato e a garantire che anche le produzioni di breve durata restino redditizie. Inoltre, riduce la manutenzione periodica e le dimensioni delle macchine.
I risultati
Le ore che i clienti di STAX impiegavano per cambiare il processo produttivo sono state rapidamente ridotte a pochi minuti con iTRAK. Questo garantisce la possibilità di produrre molti più prodotti di imballaggio, molto più velocemente rispetto a prima. Il precedente convertitore di STAX consentiva di produrre 180 confezioni al minuto, ma con iTRAK è stato immediatamente possibile produrre tra 200 e 220 confezioni al minuto.
Oltre all'efficacia del processo produttivo, l'immagine aziendale di STAX è notevolmente migliorata e l'azienda è sempre più riconosciuta come un partner unico e prezioso non solo per Rockwell Automation, ma anche per altri importanti attori internazionali.
Come spiega Tomas: “Fin dall'inizio, STAX si è posizionata come un'azienda serba che produce macchine di qualità comprovata a un prezzo equo. Ma il proprietario è riuscito a portarla a un livello superiore e a dimostrare che è in grado di competere con i principali OEM di tutto il mondo e di costruire macchine al massimo livello tecnico.
Il desiderio di aumentare la propria presenza nei mercati nord e sudamericani rende la collaborazione con Rockwell Automation un passo estremamente positivo, soprattutto considerando la reputazione di Rockwell Automation in questi mercati.
Questa espansione ha anche aperto le porte a importanti partner dell'ecosistema Rockwell, come Kimberly Clark. STAX è recentemente diventata membro del gruppo Barry-Wehmiller, che offre un potenziale di crescita ancora maggiore.
Penso che l'utilizzo di iTRAK sia stato il miglior risultato della collaborazione di STAX con Rockwell”, afferma Josef. “Utilizzando i punti di forza di entrambe le parti, STAX ha stabilito nuovi standard tecnologici nel settore utilizzando il sistema iTRAK di Rockwell.
Pubblicato 21 settembre 2020