Scott Ruhe è presidente e CEO di JC Ford, Co., un OEM che fornisce un'ampia gamma di apparecchiature produttive per tortillas e tortilla chips.
In appena 1 h, le linee ad alta efficienza energetica di JC Ford possono produrre fino a 7000 dozzine di tortillas, 4000 lb di tortilla chips e 4000 dozzine di taco shell o tostadas. Costruiscono le loro apparecchiature con materiali di qualità e le più recenti tecnologie, tutte progettate per soddisfare i più alti standard del settore.
Scott Ruhe
Presidente e CEO, JC Ford, Co
Informazioni per migliorare il processo decisionale e la qualità del prodotto
Come parte di una nuova funzionalità, JC Ford ha sviluppato un'applicazione basata sulla PTC ThingWorx Industrial Internet of Things Platform per aiutare i clienti ad accedere ai dati operativi per migliorare il processo decisionale e la qualità del prodotto. PTC è un Strategic Alliance Partner di Rockwell Automation.
"In qualità di fornitore di apparecchiature, abbiamo il vantaggio di poter entrare negli stabilimenti e vedere cosa alcune aziende fanno meglio di altre e imparare da questi ambienti", afferma Scott. "Ora, con questa applicazione, offriamo ai nostri clienti la stessa capacità con una dashboard che fornisce una visione delle prestazioni della loro linea sia nella loro singola operazione sia rispetto agli standard del settore".
L'applicazione consente ai clienti di monitorare e misurare i risultati in termini di resa in base all'uso delle materie prime, tra cui mais, olio e umidità, e di determinare come la qualità dei cereali, i cambiamenti stagionali, le efficienze e altri fattori influiscano su tali rese. Possono anche monitorare l'uso di energia e manodopera.
"I clienti possono iniziare con una singola linea, esaminare i numeri complessivi, impostare i KPI per ogni dato e determinare lo standard per quella linea. Possono vedere come sta andando dal loro ufficio o dal telefono", spiega Scott. "Poi, supponiamo che abbiano 7 o 15 linee in tutti gli Stati Uniti, possono creare standard per ogni sede, monitorare le loro efficienze e rendere tutti responsabili".
Con un maggiore accesso ai dati, i clienti possono gestire meglio il consumo di risorse e ridurre i costi dei materiali, mantenendo al contempo la qualità del prodotto. Inoltre, con i progressi nelle tecnologie di monitoraggio dell'energia, questi clienti possono soddisfare le crescenti richieste dei consumatori e delle normative per operazioni più sostenibili, individuando opportunità per ridurre il fabbisogno energetico e gli impatti di carbonio correlati.
Migliore assistenza e supporto
I produttori non saranno gli unici a beneficiare della capacità di monitorare le prestazioni della linea e delle apparecchiature produttive. Anche JC Ford ne trarrà vantaggio. Circa l'80% del fatturato dell'OEM deriva da clienti abituali.
"Questo è dovuto principalmente al supporto post-vendita. Ora, con le dashboard dei dati e l'accesso remoto ai nostri sistemi, possiamo fornire ai clienti un servizio e una guida ancora migliori e, alla fine della giornata, ridurre i loro tempi di fermo", afferma Scott. "Inoltre, le informazioni che otteniamo dai rendimenti e dalle efficienze dei clienti ci aiuteranno a migliorare le nostre apparecchiature. Ne beneficiano tutti".