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CASO DI STUDIO

Jungheinrich utilizza il digital twin per una logistica intelligente

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Il fornitore di soluzioni logistiche Jungheinrich utilizza un digital twin per ottimizzare i processi logistici.

Riepilogo 

Logo nero JUNGHEINRICH

Jungheinrich Forklift (Shanghai) Co., Ltd. fa parte del Gruppo Jungheinrich di Amburgo, Germania. Dal 1953, il marchio fornisce ai clienti del settore industriale carrelli elevatori e attrezzature per la movimentazione. È leader nei veicoli industriali, nella tecnologia di magazzino e nell'intralogistica. 

Sfida
  • Esiste un divario tra la pianificazione del programma e l'implementazione del progetto.
  • Incapacità di rilevare potenziali colli di bottiglia e di ottimizzare lo spazio durante l'implementazione.
Soluzione
  • Emulate3D
Risultato
  • Migliorare l'efficienza e la precisione dei progetti.
  • Realizzare una trasformazione intelligente dell'implementazione dei progetti e dei modelli di debug.
  • Migliorare il successo dei progetti.
  • Aumentare la produttività riducendo i costi.

In questa era di trasformazione digitale, il valore aggiunto che i dati possono fornire è diventato un oceano blu per le aziende da sfruttare. L'industria delle apparecchiature logistiche, nota per la sua efficienza, è guidata dai dati e continua a trasformarsi con nuovi modelli e forme di logistica intelligente.

Jungheinrich Forklift (Shanghai) Co., Ltd., parte del Gruppo Jungheinrich con sede in Germania, fornisce apparecchiature per la movimentazione dei carrelli elevatori ai clienti industriali dal 1953 ed è un fornitore leader di veicoli industriali, tecnologie di stoccaggio e logistica. Nel tentativo di progredire continuamente, il team ha notato margini di miglioramento durante la fase di pianificazione dei progetti.

"In passato, molte delle nostre soluzioni pianificate erano in realtà 'parole su carta', anche se l'analisi dei dati veniva effettuata secondo il piano in anticipo. Solo quando il progetto veniva effettivamente realizzato si potevano rilevare i vantaggi e le carenze dello schema, nonché i potenziali colli di bottiglia o gli spazi ottimizzabili nel progetto", ha dichiarato Shi Ruohong, responsabile tecnico di Jungheinrich Forklift Shanghai Co., Ltd.

L'azienda si è rivolta al software digital twin Emulate3D™ per superare queste sfide.

I nastri trasportatori smistano automaticamente i pacchi.

Source: Jungheinrich Forklift Shanghai.

Emulate3D - Superare i colli di bottiglia con la simulazione virtuale

L'attenzione di Emulate3D all'animazione industriale ad alta fedeltà, alla simulazione e al controllo ha fornito una soluzione completa. La piattaforma ha permesso a Jungheinrich di creare un digital twin dell'intero ciclo di vita di un progetto, dalla fase di progettazione all'implementazione, colmando il divario tra scenari virtuali e reali tramite la funzione di ponte. Questa innovazione ha permesso al team di rilevare potenziali colli di bottiglia, ottimizzare i piani di progetto e prevedere con precisione le sequenze del sistema di controllo.

L'approccio di progettazione digitale di Emulate3D può migliorare notevolmente l'efficienza e la precisione della progettazione, riducendo la fase di progettazione e aiutando gli utenti ad aumentare il tasso di successo dei progetti, migliorare la produttività e ridurre i costi.

Le capacità di visualizzazione dinamica di Emulate3D sono state sfruttate non solo per l'implementazione dei progetti, ma anche per la creazione di impressionanti video dimostrativi dinamici in 3D per eventi come la CIIE, un'importante vetrina per Jungheinrich in Cina. L'interfaccia facile da usare del software, combinata con un potente motore di simulazione, ha facilitato la modellazione e lo sviluppo approfondito, rispondendo alle esigenze del team di semplicità e scalabilità.

Shi ha condiviso che con le potenti capacità di simulazione e l'espressione visiva 3D del software Emulate3D, il team è stato in grado di dare vita all'intera apparecchiatura applicata in ogni punto del progetto, nonché agli effetti dinamici di vari scenari applicativi, dalla conservazione al prelievo alla movimentazione.

Le mani di un robot ordinano pacchi di merci su scaffali alti.

Source: Jungheinrich Forklift Shanghai.

Facilità d'uso e scalabilità

Un altro fattore importante che il team di Jungheinrich ha apprezzato del software digital twin è che combina i vantaggi di "facile da usare" e "forte scalabilità".

La libreria di prodotti di Emulate3D include i principali prodotti di automazione comunemente utilizzati nel settore e le caratteristiche di forma e azione del modello sono altamente corrispondenti al prodotto reale. Per la maggior parte dei progetti, il lavoro di modellazione principale può essere completato trascinando e rilasciando direttamente nell'interfaccia. Ciò rende il compito più facile, anche per i membri del team meno esperti, che possono rapidamente comprendere i punti chiave e portare a termine il lavoro.

Per gli utenti più avanzati con esigenze complesse e forti capacità di sviluppo secondario, Emulate3D offre un tesoro di funzioni di estensione, per aiutare gli sviluppatori a raggiungere varie funzioni ed effetti richiesti attraverso uno sviluppo approfondito. Shi ha aggiunto che la combinazione delle caratteristiche "facile da usare" e "forte espansione" di Emulate3D consente al team di Jungheinrich di effettuare configurazioni in base alle capacità dei diversi sviluppatori, migliorando efficacemente l'efficienza complessiva del team di fronte a diversi tipi di progetti.

 

Espansione del valore e innovazioni future

Emulate3D non solo consente al team di Jungheinrich di affrontare le sfide di oggi, ma lo aiuta anche a espandere le sue capacità innovative per il futuro.

Shi ha condiviso che Jungheinrich intende sfruttare ulteriormente Emulate3D nel debug virtuale, esplorando le sue potenti capacità di visualizzazione. Shi ha sottolineato che molti clienti non sono più soddisfatti del tradizionale display 2D, ma sperano di poter vedere il funzionamento del sistema da tutti gli angoli da una prospettiva 3D. Il team di Jungheinrich prevede di utilizzare Emulate3D per costruire digital twin altamente simulati che rappresentino accuratamente le operazioni in sede per soddisfare le esigenze dei clienti.

Oltre alla progettazione e all'implementazione del progetto, Jungheinrich mira a estendere il valore di Emulate3D al servizio post-vendita sviluppando una soluzione di supporto da remoto basata su VR/AR. Questa iniziativa consentirebbe un supporto da remoto in tempo reale per il personale operativo e di manutenzione dei clienti finali, dimostrando l'impegno di Jungheinrich per l'innovazione continua nel settore della logistica.

Emulate3D non solo ha affrontato le sfide attuali, ma ha anche posizionato Jungheinrich per infinite possibilità e un'espansione illimitata nel panorama in continua evoluzione della logistica intelligente. Le idee innovative di applicazione della piattaforma sono destinate a plasmare il futuro delle soluzioni logistiche sia per Jungheinrich che per i suoi clienti.

Pubblicato 31 luglio 2023

Argomenti: Accelerate Digital Transformation Trasformazione digitale Produzione intelligente Gestione magazzino e approvvigionamento Emulate3D Digital Twin
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