Consigliato per te
Fresenius Medical Care fornisce soluzioni per le persone affette da malattia renale cronica e condizioni correlate. Fornendo servizi attraverso una rete di quasi 4000 centri di dialisi ambulatoriali, l'azienda tratta principalmente la malattia renale allo stadio terminale, che richiede ai pazienti di sottoporsi a dialisi tre volte alla settimana per il resto della loro vita.
Fresenius Medical Care ha una catena del valore profondamente integrata per la progettazione e la produzione di diversi dispositivi e materiali monouso e ha recentemente ampliato il suo portafoglio di prodotti con il trattamento extracorporeo del sangue per le terapie cardiache e polmonari.
Lavorando per migliorare la qualità della vita di ogni paziente, ogni giorno, Fresenius Medical Care sta trasformando l'assistenza sanitaria attraverso la ricerca, l'innovazione e la compassione.
Per continuare la sua innovazione, Fresenius Medical Care doveva abbandonare i suoi sistemi, processi, metodi e strumenti basati sulla carta. La trasformazione digitale avrebbe permesso all'azienda sanitaria di sviluppare prodotti globali, promuovere l'efficienza e accelerare il time to market nello sviluppo, nella produzione e nella gestione delle specifiche del prodotto, lungo l'intero ciclo di vita del prodotto.
Aumentare l'efficienza e accelerare il time to market
Fresenius Medical Care è in continua crescita, ma i processi, i metodi e gli strumenti regionali basati su carta per lo sviluppo dei prodotti non erano adeguati a livello globale.
La situazione ostacolava la collaborazione globale tra i team di prodotto, creava inefficienze inutili e rallentava i cicli di sviluppo e la velocità di commercializzazione – soprattutto nel contesto dello sviluppo di sistemi terapeutici complessi di nuova generazione.
Fresenius Medical Care ha compreso che la semplificazione e la digitalizzazione dei processi erano passi fondamentali per consentire la progettazione ovunque, la costruzione ovunque e la spedizione ovunque.
Fresenius Medical Care ha collaborato con Rockwell Automation per creare un programma globale di trasformazione digitaleper realizzare digital twindei suoi prodotti, al fine di aumentare l'efficienza nello sviluppo globale delle specifiche del prodotto e nella conformità normativa. Il Global Product Lifecycle Management (PLM) è un programma strategico per la gestione di tutte le specifiche del prodotto e dei dati di processo con funzionalità semplificate basate su un ecosistema integrato e accessibile a livello globale.
Gli obiettivi aziendali generali del progetto includevano:
- Accelerare il time to market nello sviluppo, nella produzione e nella gestione delle specifiche del prodotto
- Aumentare la collaborazione e l'efficienza a livello globale, soprattutto tra i team di prodotto
- Migliorare la qualità del prodotto
- Ridurre gli sforzi amministrativi
- Prepararsi e abilitare l'Industrial Internet of Things (IIoT)
Il PLM globale promuove una single source of truth per la gestione digitale delle specifiche del prodotto, consentendo a ricerca e sviluppo (R&S), produzione e qualità di diventare organizzazioni veramente globali e collaborative e di passare a uno sviluppo e una produzione di prodotti all'avanguardia guidati dal digitale come base per i prodotti futuri.
Giustificare l'investimento
Fresenius Medical Care ha individuato esempi concreti e punti critici che hanno evidenziato chiaramente i potenziali vantaggi di questa iniziativa per il consiglio di amministrazione e i dirigenti.
Oltre alla giustificazione finanziaria, hanno posizionato le iniziative come programmi strategici mirati all'aumento dell'efficienza complessiva e al miglioramento del time to market.
Dal 2017, anno di avvio del programma, Fresenius Medical Care ha definito una serie di capacità ingegneristiche e produttive semplificate e armonizzate a livello globale e ha avviato numerosi rollout che hanno iniziato a generare valore grazie a una migliore collaborazione, processi digitali e minori sforzi amministrativi.
Come risultato del progetto PLM, Rockwell Automation ha aiutato Fresenius Medical Care a passare da sistemi cartacei a sistemi che acquisiscono e gestiscono dati analitici sulle specifiche del prodotto, inclusa la tracciabilità dell'adozione delle capacità e dei miglioramenti operativi – ad esempio, lead time della gestione delle modifiche o lead time dei deliverable.
In futuro, Fresenius Medical Care aggiungerà dati analitici avanzati e sfrutterà il machine learning e l'automazione per migliorare le operazioni di R&S e di produzione grazie agli insight.
Il team di progetto ha contattato oltre 300 persone di diversi team di prodotto in vari siti e funzioni per raccogliere informazioni sulle esigenze aziendali, le priorità, i punti critici e casi d’uso aggiuntivi.
Proprietari di argomenti globali e gruppi di esperti
La tempistica del programma è stata creata come una trasformazione aziendale pluriennale, composta da quattro fasi, suddividendo la trasformazione in parti di lavoro digeribili che possono essere implementate passo dopo passo per fornire valore in modo progressivo. Ad esempio, l'ingegneria dei sistemi consente simulazioni e verifiche dei risultati dello sviluppo in fase iniziale.
Con Rockwell Automation, il team di Fresenius Medical Care ha creato global topic owners (GTO) e esperti per promuovere la definizione di nuove capacità e confermare la vicinanza agli utenti e la centralità del cliente.
Dal 2017, il team di progetto ha coinvolto oltre 300 persone provenienti da diversi team di prodotto in vari siti e funzioni per raccogliere informazioni sulle esigenze aziendali, le priorità, i punti critici e ulteriori casi d'uso.
Il team di progetto ha stabilito un modello operativo completo end-to-end, che includeva team per affrontare le soluzioni tecniche, il cloud, la sicurezza informatica, la formazione e il supporto globale. Esperti sono stati integrati all'interno dei team operativi del prodotto per promuovere rapidamente l'adozione e la trasformazione e creare un ciclo di feedback.
"Abbiamo sviluppato diverse misure per acquisire e mantenere le competenze necessarie", ha dichiarato Oliver Paul, senior director, Therapy System Lifecycle Management. "Abbiamo innestato partner esterni che hanno portato le competenze e l'esperienza aziendale e tecnica, oltre a capacità aggiuntive e personale necessario per questo progetto. Man mano che assumiamo dipendenti, portiamo più persone con esperienza e un modo di pensare e lavorare digitale per mantenere le competenze acquisite, educare e formare i colleghi per sostenere il PLM/digital twin come concetto aziendale in Fresenius Medical Care".
Secondo Larry Dube, Vice President of PLM Strategy, i GTO e le community di esperti sono un pilastro fondamentale per promuovere l'adozione all'interno dell'organizzazione.
"Per ogni rollout cerchiamo dei responsabili della distribuzione che facciano parte del team operativo del prodotto", ha detto Dube. "Selezionando alcuni early adopter e dimostrando il successo attraverso un valore aziendale misurabile, altri team di prodotto e organizzazioni ora ci cercano per implementare le capacità".
Lavorare con processi e dati digitali ha permesso di prendere decisioni più basate sui fatti e di garantire una maggiore trasparenza per i team di specifiche del prodotto globali.
Miglioramento della collaborazione digitale globale
Il lavoro delineato nel progetto è supportato da una serie di comunicazioni per diversi livelli e gruppi target, compreso un gruppo di discussione per aggiornare i leader su traguardi, risultati, prossimi passi e storie di successo.
All'inizio del programma, nel 2017, il team ha collegato il lancio della prima funzionalità con uno dei team di sviluppo prodotto più importanti e grandi.
"Abbiamo implementato con successo la funzionalità in questo team per dimostrare una migliore collaborazione digitale globale, un processo di approvazione digitale e la gestione di tutte le specifiche del prodotto in modo molto più snello rispetto a prima", ha dichiarato Paul. "Realizzare questo con il team di prodotto più complesso ha dato alla nostra organizzazione e al nostro team di implementazione la certezza di essere sulla strada giusta".
Lavorare con processi e dati digitali ha permesso di prendere decisioni più basate sui fatti e di avere trasparenza per i team di prodotto globali. Inoltre, i team hanno imparato cosa significa gestire le specifiche del prodotto in modo digitale e seguire nuove best practice – ad esempio, atomizzare le informazioni come oggetti digitali, rappresentando il digital twin dei prodotti, invece di gestire grandi fogli di documenti.
Pubblicato 19 dicembre 2021
