«Avevano bisogno di aiuto per capire come sfruttare un drive in grado di eseguire test con più ingressi encoder», spiega Jack. «Abbiamo collaborato con Rockwell Automation e Kendall Electric, un distributore che utilizziamo, per aiutare il nostro team di ingegneria dei controlli a trovare una soluzione».
Questa soluzione include il PowerFlex® 755 Drive, il Compact GuardLogix® controller e un ENC1 Encoder.
Aumento dell’efficienza superando le aspettative dei clienti
«Abbiamo utilizzato il controllore PLC per generare le ricette per i parametri di ciascun drive motore, che vengono poi interpretate tramite la scansione di un codice a barre», spiega Jack. «Quindi, ogni volta che un motore specifico veniva caricato nel centro di test, eravamo in grado di controllare velocità, coppia e profilo lineare».
La soluzione di Eagle non solo ha permesso al cliente aerospaziale di soddisfare i criteri di test obbligatori, ma ha anche semplificato e ottimizzato il sistema di test.
«Utilizzare un unico drive comune è molto più efficiente rispetto a più drive. Quindi, abbiamo ottenuto un certo risparmio energetico», spiega Jack. «Ma alla fine, ciò che ha impressionato il cliente è stata la robustezza della soluzione Rockwell Automation e la nostra capacità di ridurre al minimo il numero di componenti della soluzione».
Dimostrazione dei vantaggi dei progressi tecnologici
Mentre Jack descrive questo cliente aerospaziale come un early adopter delle nuove tecnologie, osserva che altri clienti, indipendentemente dal settore, richiedono un po’ più di incoraggiamento e comprensione.
«Penso che i clienti a volte si affidino a ciò che conoscono», afferma. «Il nostro compito come integratori, insieme a Rockwell Automation come fornitore, è quello di educare i clienti sul valore dell’investimento nella tecnologia, perché i risultati a lungo termine dell’applicazione di tecnologie più recenti superano di gran lunga le prestazioni delle apparecchiature attuali».
Tali sforzi educativi includono la dimostrazione di nuove tecnologie. Ad esempio, Eagle è stata all’avanguardia nei progressi del mercato automobilistico, inclusa la produzione di batterie e motori per veicoli elettrici. Per questo motivo, Rockwell Automation ha chiesto a Eagle di sviluppare un prototipo di sistema di assemblaggio e collaudo di batterie agli ioni di litio per il suo Electric Vehicle Innovation Center, a San Jose, California.
«È una dimostrazione fantastica delle tecnologie di macchinari intelligenti ora disponibili nei nostri ampi portafogli, tra cui robotica, intelligenza artificiale e realtà aumentata», afferma Jack. «E quando i clienti di tutto il mondo visitano, sono molto colpiti sia da Rockwell Automation che, si spera, anche da Eagle».
