Brian Patrick è vicepresidente del settore tecnico di Pearson Packaging Systems, un fornitore di soluzioni di automazione complete e membro OEM di livello Gold nella PartnerNetwork di Rockwell Automation. Da singole apparecchiature a sistemi integrati, Pearson Packaging Systems ha installato più di 22000 macchine in tutto il mondo.
Riduci i tempi di consegna con il software digital twin
Come parte del suo processo di lean manufacturing e dell’impegno a ridurre i tempi di consegna, Pearson Packaging Systems utilizza il software digital twin Emulate3D™ di Rockwell Automation per supportare la progettazione, la costruzione, il collaudo e la messa in servizio virtuale di tutte le sue macchine. Prima di utilizzare Emulate3D, l’azienda svolgeva queste stesse attività direttamente in officina, dove venivano costruite le macchine.
“Cercavamo modi per aumentare la rotazione delle macchine. Le macchine ferme in officina non generano profitto. Il cliente finale vuole la sua macchina. Vuole poterla utilizzare”, spiega Brian. “Emulate3D ci offre la possibilità di costruire nel mondo digitale e di essere pronti per la macchina quando arriva in officina. Tutto ruota attorno ai tempi di consegna e a fare tutto il possibile per consegnare al cliente nella data prevista.”
Guarda il video
Brian Patrick
VP of Engineering, Pearson Packaging Systems
La tecnologia virtuale è sempre più una aspettativa dei clienti
Pearson Packaging Systems ha creato un cambiamento nelle aspettative dei clienti del settore dell'imballaggio: almeno un certo livello di progettazione, costruzione e collaudo di macchine virtuali è ormai diventato l'aspettativa del mercato.
"I clienti ci chiedono subito: 'Cosa fareste per risolvere questo problema? Come funzionerà l'aggiornamento?' Sono preoccupati per i tempi di fermo. Non vogliono che arriviamo in un sito, fermiamo la linea e non siamo in grado di riavviarla in tempi molto rapidi", afferma Brian. "Siamo in grado di mostrare loro il nostro concetto prima, senza avere una macchina fisica".
Pearson Packaging Systems utilizza anche Emulate3D come strumento di assistenza che consente di risolvere virtualmente i problemi quando i clienti chiamano.
"Siamo in grado di fornire immediata assistenza. Carichiamo il codice dalle macchine sul campo e lo facciamo passare prima attraverso Emulate3D, così abbiamo il digital twin davanti a noi", spiega Brian. "Spesso possiamo evitare di impiegare risorse costose, come l'ingegneria, semplicemente riuscendo a vedere ciò che il cliente vede dall'altra parte".
Migliorare la produttività e la formazione della forza lavoro
Infatti, uno degli obiettivi principali di Brian quando ha iniziato a valutare Emulate3D era quello di mantenere gli ingegneri all'interno dell'azienda.
"Tutti noi lavoriamo in un ambiente con risorse limitate e con sfide legate alla manodopera e alla catena logistica", afferma. "Emulate3D ci permette di fare molto di più con i nostri ingegneri qui piuttosto che inviarli sul campo".
Il software è diventato anche una risorsa utile per la formazione quando Pearson Packaging Systems inserisce nuovi ingegneri o li trasferisce a nuove linee di prodotto.
"Possono esaminare, testare e praticamente fare tutto ciò di cui hanno bisogno virtualmente prima di toccare effettivamente le macchine", afferma Brian. "Emulate3D è diventato uno strumento quotidiano su cui facciamo affidamento tanto quanto il CAD. È fantastico vedere quanto i nostri ingegneri vogliono usarlo".
Pubblicato 4 aprile 2023