Newman Technology, ACE è il gruppo nordamericano di Sankei Giken Kogyo Co., Ltd. Da oltre 30 anni, l'azienda produce componenti di qualità e sviluppa soluzioni per il mercato dei veicoli a motore. Qualità, innovazione e miglioramento continuo ne hanno fatto un fornitore di punta di prodotti per scarichi, Frame, e rivestimenti esterni.
- Processi obsoleti per le modifiche agli ordini dei clienti
- Processo di miglioramento difficile da implementare
- Il processo di inventario richiedeva troppo tempo
- Raggiunta una precisione dell'inventario del 98%
- Ridotto il costo dell'inventario a magazzino del 25%
- Riduzione del tempo per i controlli di inventario del 62%
Sfida
I dipendenti di Newman Technology producono e gestiscono centinaia di migliaia di componenti ogni giorno in quattro stabilimenti. L'azienda riceve 1500 container di parti al giorno da una miriade di fornitori. Dopo la produzione e l'assemblaggio, Newman Technology spedisce 5000 container di componenti in 15 sedi di clienti in tutto il mondo.
Metodi manuali
Per anni, i dipendenti si sono affidati a fogli di calcolo e ordini di acquisto cartacei per spostare i materiali attraverso le loro operazioni, il che era ingombrante e dispendioso in termini di tempo. I processi erano troppo antiquati per supportare rapidi cambiamenti degli ordini dei clienti, e Newman aveva difficoltà a prevedere la domanda. Ancora peggio, quando veniva apportata una modifica a una procedura, il manuale di ogni reparto doveva essere aggiornato, e tali aggiornamenti comportavano la produzione e la sostituzione manuale dei moduli per un massimo di 25 raccoglitori sparsi in quattro stabilimenti.
Avevano molto traffico di inventario da gestire, e le tracce cartacee non erano fattibili alla scala con cui stavano facendo affari. L'azienda aveva bisogno di uno strumento robusto e di processi disciplinati per la gestione dell'inventario.
Inoltre, la formattazione incoerente delle etichette dei container e la qualità inaffidabile rendevano sempre più difficile gestire i processi da acquirente ad acquirente.
Alla ricerca di un modo migliore
Newman Technology ha capito che aveva bisogno di una soluzione moderna per l'accuratezza e la responsabilità della produzione. L'azienda non poteva più accettare quantità di inventario errate, informazioni incoerenti sulle buste di imballaggio o bolle di materiale errate. I dipendenti avevano bisogno di soluzioni semplici e rapide per sostituire i metodi obsoleti di verifica delle spedizioni e di convalida delle fatture.
Soluzione
Manufacturing Execution System (MES) di Plex.
Dopo il go-live con Plex nel 2006, Newman Technology conosceva già le offerte di prodotto Plex ed era entusiasta di iniziare a utilizzare Plex MES, una soluzione di visibilità completa che avrebbe aumentato la connettività e fornito una visione in tempo reale dell’intero ciclo di vita della produzione.
Comunicazioni semplificate
Con l’aiuto di Revolution Group, Newman Technology ha implementato Plex con un approccio graduale nell’arco di 18 mesi. Plex MES ha facilitato le comunicazioni tra Newman Technology e i suoi fornitori, eliminando l’eccesso di carta nelle operazioni di Newman.
Plex ha automatizzato e accelerato i processi di Newman Technology e ha permesso l’allineamento tra le funzioni sia all’interno dell’azienda sia con fornitori e clienti esterni. In un ambiente di produzione dinamico e frenetico con più di 700 dipendenti, quattro stabilimenti, 220 centri di lavoro, 330000 componenti ricevuti ogni giorno e 100000 parti spedite quotidianamente verso 15 sedi di clienti, il coordinamento e l’efficienza produttiva sono fondamentali.
La natura automatizzata e senza carta di Plex fa risparmiare tempo e fatica e aiuta con la conformità ISO.
Risultato
Ottenere risultati
Con Plex MES, Newman Technology ha ora tutto in un unico posto e tutte le strutture sono collegate. Man mano che arrivano gli ordini, tutti gli articoli vengono programmati sul piano di produzione, consentendo ai dipendenti di vedere ogni configurazione di lavoro in dettaglio. Possono quindi programmare gli ordini ai fornitori, permettendo all'inventario di scendere a livelli minimi e dando ai fornitori locali la possibilità di effettuare le consegne secondo necessità senza diminuire la precisione dell'inventario.
Newman può anche esaminare i lavori programmati e le scorte disponibili, nonché ciò che deve essere ordinato, dando loro la possibilità di individuare rapidamente eventuali discrepanze e comunicarle ai dipendenti appropriati. Inoltre, in quanto azienda certificata ISO, la programmazione di tutti gli audit e il controllo della documentazione vengono completati in Plex.
L'azienda effettua due inventari fisici all'anno con controlli a campione nel frattempo. Prima di Plex MES, questo processo poteva richiedere diversi giorni a causa della quantità di preparazione necessaria. Ora, questi inventari possono essere completati in quattro–sei ore.
"Ci è voluto quasi un giorno, almeno, se non più giorni, per completare gli inventari fisici, perché c'era così tanto lavoro dietro. È stato un incubo", Luke Abrams, IT Systems Manager.
Con l'aggiunta di Plex MES, la direzione di Newman Technology può attraversare il piano di produzione e vedere in tempo reale i tassi di scarto e di produzione. Questo è stato un punto di svolta, fornendo precisione in dati in continuo cambiamento per garantire un flusso di lavoro automatizzato e rimuovere l'errore umano. Inoltre, con l'uso di Plex durante la pandemia di COVID-19, i dipendenti di Newman sono stati in grado di visualizzare la domanda e gli ordini dei clienti da luoghi remoti. Con il miglioramento delle condizioni, Plex MES ha anche permesso la programmazione di turni sfalsati, mantenendo i dipendenti al sicuro e permettendo all'azienda di continuare a lavorare.
Processi automatizzati
I dipendenti di Newman hanno anche una soluzione migliore per documentare i codici parte corretti e le quantità sulle etichette, il che rende il sistema di inventario notevolmente migliorato. Quando si verificano problemi di qualità, Newman Technology può ora utilizzare Plex’s Production Monitoring per controllare il flusso di informazioni e aumentare l'efficienza. Grazie ai numeri di serie univoci dei prodotti, i dipendenti possono tracciare e registrare ogni prodotto durante la produzione e condurre revisioni approfondite, se necessario, utilizzando le informazioni raccolte con il sistema. Ciò ha migliorato la tracciabilità della qualità complessiva e ha reso più rapida la presa di decisioni.
ROI reale
Newman Technology ha migliorato e accelerato la gestione del magazzino interno — passando da 12 a 20 rotazioni al mese per i pezzi utilizzati quotidianamente — e ha ridotto la manodopera nei processi.
Plex offre anche a Newman un migliore sistema di auditing interno. Il software on-demand fornisce un solido sistema di controllo della documentazione con documenti elettronici in un'unica posizione e tracciamento automatico delle versioni. Ogni dipendente ha accesso ai documenti online e riceve avvisi per modifiche e azioni non appena sono necessari. I dipendenti sul piano di produzione possono pianificare e adattare meglio i loro strumenti in risposta ai cambiamenti imminenti.
Il risultato è un sistema senza carta che ha permesso di risparmiare denaro (e alberi). Ha aiutato Newman Technology a conformarsi a tutti gli aspetti della ISO, un aspetto fondamentale nel mondo della produzione di oggi.
Guardando al futuro
Guardando al futuro, Newman Technology è entusiasta di finalizzare l'implementazione di Plex MES nel loro ultimo sito in Messico. Con diversi siti negli Stati Uniti completamente implementati, la base di conoscenza costruita all'interno del team interno viene utilizzata per aiutare ogni sito a raggiungere la velocità necessaria. Dato che ogni dipartimento ha esigenze diverse, Newman è stata in grado di utilizzare i responsabili dei dipartimenti di altri siti per aiutare a far progredire l'implementazione nel loro sito in Messico.
Pubblicato 11 dicembre 2023