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La tecnologia wireless rende possibile – e potente – la miniera connessa

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Gli operatori del settore minerario si trovano ad affrontare una situazione unica: vogliono sfruttare i vantaggi di una miniera connessa – come un maggiore accesso ai dati, analisi in tempo reale e sistemi e servizi autonomi – ma le loro operazioni sono forse le più difficili al mondo da connettere in modo affidabile.

Dopotutto, le operazioni minerarie non solo si estendono su grandi distanze, ma spesso si trovano in aree remote – anche molto al di sotto del suolo – con infrastrutture di comunicazione minime o assenti.

Inoltre, lo scavo o le esplosioni costanti possono rimodellare continuamente i paesaggi su cui devono avvenire le comunicazioni.

eBook: The Connected Mine, resa possibile dalla Mining Solution di Rockwell Automation

Come fare, quindi, a collegare le operazioni e a mantenere il tempo di disponibilità della rete, che è fondamentale sia per la sicurezza che per la produttività?

Prima di tutto, è necessario assicurarsi di avere la giusta base. Questo richiede la convergenza dei sistemi IT e OT in un'unica infrastruttura di rete unificata.

Non solo questo elimina i silos di informazioni, ma consente anche una condivisione delle informazioni senza soluzione di continuità in tutta l'operazione mineraria.

Con un'infrastruttura di rete unificata, è possibile implementare comunicazioni wireless a maglia per collegare persone, luoghi e tecnologie. Il wireless è particolarmente ideale per collegare tutti gli aspetti delle operazioni – dai camion o treni, ai lavoratori sotterranei, agli strumenti di analisi – perché può raggiungere ovunque si vada, sopra o sotto terra.

Ma il wireless può fare più che collegare la vostra miniera connessa. Può anche supportare nuove funzionalità nella vostra miniera per aiutare a migliorare l'efficienza, aumentare la sicurezza e ridurre i costi.

Collegare le persone da remoto. Quando si verificano tempi di fermo, è essenziale che i dipendenti abbiano un supporto immediato abilitato dalle informazioni per risolvere rapidamente il problema. Le comunicazioni wireless in un'operazione mineraria possono collegare i lavoratori con le persone giuste, in qualsiasi luogo, aiutando ad accelerare la risoluzione dei problemi quando si verificano tempi di fermo.

Implementazione di trasporto autonomo. Non è un segreto che alcune aziende minerarie utilizzino già camion e treni autonomi, che offrono vantaggi in termini di efficienza e sicurezza. Utilizzando il wireless per implementare il trasporto autonomo, è possibile ridurre il numero di lavoratori sulla strada e concentrare i loro sforzi sugli obiettivi di produzione.

Localizzazione dei dipendenti in caso di emergenza: I sensori integrati nelle attrezzature minerarie sotterranee, come braccialetti e caschi, sono uno dei tanti modi per aiutare a localizzare immediatamente e con precisione i dipendenti in caso di emergenza. Questa tecnologia può essere utile anche in ambienti ad alto rischio per assicurarsi che tutti i dipendenti si trovino in un luogo sicuro prima di svolgere attività pericolose, come le esplosioni.

Regolazione delle impostazioni di ventilazione in sotterraneo: I sistemi di ventilazione su richiesta (VoD) possono rilevare la presenza di persone e veicoli in movimento e modificare le impostazioni di conseguenza. Questo può non solo migliorare la sicurezza in loco, ma anche contribuire a ridurre i costi energetici.

Implementare le comunicazioni wireless in un ambiente minerario può essere complesso, ma non si può negare il valore o i vantaggi competitivi in gioco. Non esitate a chiedere aiuto ai vostri fornitori di automazione e IT per determinare il percorso giusto per implementare una miniera connessa.

Vale anche la pena dare un'occhiata alle numerose risorse gratuite disponibili e alle best practice per l'uso del wireless in una miniera connessa. Scoprite di più sulle soluzioni di automazione per il settore minerario.

Pubblicato 30 settembre 2019

Argomenti: Estrazione mineraria, metalli e cemento

Paul McRoberts
Paul McRoberts
Manager, North American Industry Sales – Mining, Metals & Cement, Rockwell Automation
Paul McRoberts is North America Regional Industry Manager for Mining, Metals, and Cement at Rockwell Automation. With 36 years of global experience in sales, accounts, and industry leadership, Paul drives growth and delivers innovative solutions for heavy industries.
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