Quando abilitare la tecnologia IO-Link nella vostra attività di produzione

I sensori intelligenti, a differenza dei sensori standard, comunicano dati che possono aiutare le macchine a funzionare in modo più efficace. Questi sensori intelligenti consentono ai produttori di acquisire dati contestuali e diagnostici e di utilizzarli in tutta l'impresa di produzione.

Se da un lato i sensori intelligenti offrono informazioni fondamentali su un’attività di produzione, dall'altro non è necessario che tutti i sensori presenti in uno stabilimento siano intelligenti. Come discusso nei blog precedenti, i sensori che si sporcano facilmente o che richiedono la modifica regolare dei parametri sono candidati ideali per le funzionalità di rilevamento “intelligente”. Un altro caso in cui il rilevamento intelligente può essere ideale è quello delle applicazioni in cui il sensore può subire danni.

Valuta i danni

Alcuni sensori sono suscettibili a danni dovuti al contatto con l’oggetto rilevato. Questo è più comune nelle applicazioni con sensore di prossimità induttivo in cui il sensore e il target devono essere molto vicini.

In effetti, la collisione tra sensore e target è la causa più comune di guasto del sensore. La normale usura della macchina può far sì che il target si avvicini troppo al sensore, entrando in contatto e danneggiando la superficie del sensore.

I sensori intelligenti di oggi possono avvisare gli utenti quando un target si avvicina al sensore, in modo che possano essere apportate regolazioni prima che si verifichi un danno.

Inoltre, la funzionalità di timestamp del nostro IO-Link master IP67 consente di individuare gli eventi dei sensori aggiungendo data e ora all’evento. In questo modo, l’operatore della macchina viene avvisato PRIMA che il dispositivo si guasti.

La manutenzione può intervenire sulla macchina durante un normale ciclo di manutenzione per garantire che la macchina sia operativa per il massimo tempo possibile. Tutti gli eventi supportati da sensori/dispositivi e le transizioni di ingresso saranno registrati con timestamp dall’IO-Link master.

Misura la temperatura della tua attività

I nostri sensori intelligenti inviano anche al controllore le letture della temperatura interna. Questo può essere utile se la macchina è soggetta a cambiamenti climatici estremi.

Ad esempio, prendiamo una macchina in un’applicazione alimentare che prevede un congelatore. All’esterno della macchina c’è un ingranaggio con un sensore di prossimità per monitorare che l’ingranaggio/nastro trasportatore si muova a una velocità costante.

Occasionalmente il sensore si blocca e/o si blocca la staffa di montaggio, causando la flessione della staffa e danneggiando la testa del sensore.

Ciò non solo richiede l’intervento di un tecnico per sostituire il sensore, ma significa anche che il personale addetto al controllo qualità deve essere inviato per confermare che il prodotto soddisfa ancora gli standard.

Questa situazione richiede risorse aggiuntive e causa ritardi nella spedizione dei prodotti. Monitorando la temperatura interna del sensore, è possibile prevedere e quindi prevenire la perdita di dati, assicurando che il controllo qualità non debba più testare il prodotto.

Comprendere il costo delle configurazioni dei sensori per i tempi di fermo legati ai danni dei sensori è fondamentale per determinare se i sensori intelligenti saranno vantaggiosi per la vostra attività.

Se non siete ancora sicuri che i sensori intelligenti facciano al caso vostro, consultate i nostri blog precedenti su sensori intelligenti e Immediate Output e su come capire se le vostre attività sono pronte per i sensori intelligenti.

Per saperne di più, potete anche guardare questo webinar.