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La cybersecurity OT al centro della produzione intelligente

Perché le operazioni resilienti dipendono da un approccio completo alla cybersecurity.

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Tablet, blocco di sicurezza e donna in ologramma per la sicurezza dei dati, software, password o codifica in IT. Cybersecurity, sovrapposizione html e persona per analisi digitali e ricerca del GDPR.

I produttori operano in un ambiente più connesso che mai. Questa connettività ha portato a miglioramenti in termini di efficienza e visibilità, ma ha anche introdotto nuovi rischi. Il 11th Annual State of Smart Manufacturing Report lo evidenzia chiaramente: il 36 percento degli intervistati indica la riduzione dei rischi come uno dei principali risultati della trasformazione digitale e quasi la metà (46 percento) segnala di aver subito un incidente di sicurezza informatica nell’ultimo anno.

Tuttavia, la portata della sfida è più ampia dei singoli incidenti. Le imprese sono oggi più integrate, digitali e complesse. La cybersecurity è diventata una componente necessaria per mantenere le prestazioni, contribuire a proteggere gli asset e garantire la continuità delle operazioni.

Man mano che le organizzazioni espandono i sistemi connessi, aumentano anche le loro esposizioni. Gestire questa complessità richiede un approccio che consideri la cybersecurity come una capacità operativa, non solo come una funzione tecnica.

Un approccio collaborativo alla cybersecurity industriale

I produttori non devono gestire questa complessità da soli. Si affidano a partner che comprendono come funzionano gli ambienti di produzione e cosa è in gioco quando i sistemi vengono colpiti.

Rockwell Automation adotta un approccio programmatico alla cybersecurity OT, costruito attorno alle esigenze specifiche delle operazioni industriali. Attraverso  la soluzione SecureOT™ suite, offriamo un approccio indipendente dal fornitore, progettato per funzionare con infrastrutture e apparecchiature esistenti. L’obiettivo non è sostituire ciò che i produttori già possiedono, ma integrarlo e rafforzarlo.

Questo approccio copre l’intero ciclo di vita della cybersecurity industriale, tra cui:

  • Consulenza strategica e valutazione dei rischi
  • Rete e infrastruttura industriale
  • Magazzino ricambi e gestione del ciclo di vita
  • Gestione delle vulnerabilità e dei rischi
  • Rilevamento e risposta gestiti
  • Risposta agli incidenti e ripristino
Rapporto “State of Smart Manufacturing”
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Scaricate questo rapporto gratuito per scoprire come le principali aziende manifatturiere stanno sfruttando la tecnologia di produzione intelligente e come potete farlo anche voi.
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Basandoci su decenni di esperienza nella cybersecurity ma con una base di oltre 100 anni di sviluppo nell'automazione industriale e nella produzione, applichiamo pratiche di gestione dei rischi efficaci e gestiamo la complessità degli ambienti OT nelle operazioni moderne. Lo facciamo considerando la cybersecurity come base, ma includendo anche la salute dei sistemi, i fattori ambientali, l'obsolescenza, la sicurezza, la resilienza e la capacità generale, poiché l'OT richiede tutto questo per avere successo, non solo l'annotazione delle vulnerabilità e degli exploit.

Come i produttori rafforzano le capacità di cybersecurity

Migliorare la cybersecurity negli ambienti industriali richiede un approccio strutturato. I produttori che ottengono i maggiori progressi si concentrano sul miglioramento continuo nel tempo anziché su progetti una tantum.

Rockwell Automation supporta questo attraverso un modello in cinque fasi:

Valutazione

I produttori iniziano comprendendo il loro ambiente attuale. Questo include l'identificazione degli asset, la valutazione dell'architettura di rete, l'identificazione delle lacune e la prioritizzazione dei rischi nei sistemi IT e OT.

Progettazione

Sviluppo di una roadmap personalizzata che si allinea alle priorità aziendali e al rischio operativo. Costruzione di un'architettura difendibile che supporti la produzione.

Implementazione

Le organizzazioni implementano controlli di sicurezza prioritari concentrandosi sul miglioramento della visibilità e sulla riduzione dei rischi senza interrompere le operazioni.

Gestione

Con i sistemi in atto, i produttori passano al monitoraggio e alla gestione continua. Questo include la risoluzione dei rischi prioritari, il monitoraggio delle attività e l'anticipazione delle potenziali minacce.

Ottimizzazione

La cybersecurity evolve insieme alla modernizzazione. Le organizzazioni migliorano la loro postura di sicurezza man mano che la connettività digitale si espande e le infrastrutture obsolete vengono gestite. In sostanza, ingegnerizzando la riduzione dei rischi nel tempo.

SecureOT: il futuro della protezione ICS
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SecureOT: il futuro della protezione ICS
SecureOT è la soluzione OT-specifica di Rockwell Automation. Include servizi gestiti e SecureOT Platform—precedentemente nota come Verve Security Center.
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Un esempio pratico: Church & Dwight

In qualità di produttore globale,Church & Dwight ha riconosciuto la necessità di rafforzare la cybersecurity in tutta la sua infrastruttura OT. La leadership dell’azienda ha individuato una priorità chiara: migliorare la visibilità delle reti IT e OT per proteggere le operazioni industriali.

In seguito al mandato di espandere il programma di cybersecurity dell’azienda per includere nuove capacità di riduzione dei rischi informatici, Church & Dwight ha sfruttato valutazioni dettagliate della cybersecurity eseguite da Rockwell Automation in diversi stabilimenti. I risultati di queste valutazioni sono stati presentati come un approccio prioritario alla riduzione dei rischi per costruire un business case per miglioramenti strategici della cybersecurity finalizzati alla riduzione dei rischi.   Collaborando con i team IT, di cybersecurity e di produzione OT, Church & Dwight ha definito il proprio percorso in modo collaborativo e proattivo.

Questo approccio ha portato a diversi obiettivi importanti:

  • Visibilità chiara delle reti e degli asset OT
  • Possibilità di aggiungere contesto alla gravità del rischio per azioni prioritarie
  • Cybersecurity IT e OT insieme in un programma olistico
  • Pratiche di monitoraggio della sicurezza migliorate in tutti gli stabilimenti per minacce note e sconosciute

I risultati sono andati oltre la tecnologia. Con il miglioramento della visibilità, i team di produzione hanno riconosciuto il proprio ruolo nel mantenimento delle prestazioni e hanno iniziato a impegnarsi più direttamente nelle attività di cybersecurity. 

Questo esempio mette in evidenza che la cybersecurity diventa più efficace quando è integrata nelle operazioni quotidiane e rafforzata dalla collaborazione tra i team.

La sicurezza come base per operazioni scalabili

I risultati del rapporto State of Smart Manufacturing confermano che la cybersecurity potenzia le moderne operazioni industriali. Le organizzazioni devono costruire basi sicure che supportino i sistemi connessi in tutta l’azienda.

Senza una base sicura e integrata tra gli ambienti IT e OT, le capacità avanzate non possono essere scalate in modo sicuro e le organizzazioni non possono gestire sistemi autonomi con fiducia.

Per i produttori, la cybersecurity determina il modo in cui progettano i sistemi, gestiscono i rischi e operano in tempo reale.

Le organizzazioni che considerano la cybersecurity come una capacità operativa sono meglio posizionate per mantenere le prestazioni in ambienti sempre più complessi. Proteggono non solo i loro sistemi, ma anche la loro capacità di fornire.

I risultati riportati in questo blog provengono dall’11° rapporto annuale State of Smart Manufacturing. Questa pubblicazione annuale fornisce dati di riferimento, best practice e informazioni chiave da parte di produttori in tutte le fasi della trasformazione digitale a livello mondiale. Visitate rok.auto/sosm per scaricare il report completo.

Migliorare la cybersecurity OT per ridurre i rischi
Migliorare la cybersecurity OT per ridurre i rischi
Case Study
Case Study
Migliorare la cybersecurity OT per ridurre i rischi
Rockwell Automation supporta Church & Dwight, azienda leader del settore dei beni di consumo confezionati, nel suo percorso verso la sicurezza informatica industriale.
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Pubblicato 20 luglio 2026

Argomenti: Build Resilience Sicurezza informatica

Tony Baker
Tony Baker
Chief Product Security Officer, Rockwell Automation
Tony Baker è il Chief Product Security Officer di Rockwell Automation. Tony ha più di 18 anni di esperienza nell’automazione e nella sicurezza industriale. Tony è responsabile della guida dei programmi di sicurezza e protezione dei prodotti a livello aziendale in Rockwell Automation. Nel corso della sua carriera, Tony ha lavorato con i controlli industriali e l’applicazione di concetti, pratiche e tecnologie di cybersecurity. Ha un’ampia esperienza in ingegneria dei sistemi, sviluppo di prodotti e gestione aziendale. Tony ha conseguito una laurea in Ingegneria elettrica e informatica presso The Ohio State University.
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