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Un'impresa digitale collega asset, sistemi e processi in tutta l'organizzazione.
Tuttavia, per sfruttare appieno una trasformazione digitale è necessario visualizzare il modo in cui questi componenti lavorano insieme mentre i dati scorrono attraverso il vostro ecosistema industriale. Due basi digitali rendono questo possibile in una Connected Enterprise.
Digital Twin
La visualizzazione digitale delle macchine, dei controlli, dei processi, dei flussi di lavoro e dei sistemi di un'azienda consente un apprendimento esperienziale e prove di miglioramento virtuali senza i rischi associati alle attività dal vivo nel mondo fisico.
Questo processo inizia durante lo sviluppo del prodotto, poiché le configurazioni delle macchine di produzione vengono testate digitalmente prima che l'asset fisico esista, riducendo o eliminando costose riprogettazioni delle apparecchiature, anche dei prototipi.
In un impianto, i responsabili, i lavoratori e il personale di manutenzione imparano a utilizzare e a mantenere in sicurezza le apparecchiature utilizzando la rappresentazione digitale, anche prima che la macchina arrivi.
Esplorano inoltre come diagnosticare e risolvere i problemi delle macchine e dei processi e come eseguire cambi di produzione rapidi per migliorare il tempo di disponibilità e la produttività. Il digital twin può anche essere utilizzato per determinare avviamenti di linea economici e per il sequenziamento e la pianificazione di mix e volumi di prodotti complessi.
Dopo l'installazione delle apparecchiature in produzione, il digital twin può raccogliere flussi di dati da dispositivi e controlli intelligenti integrati, offrendo informazioni utili a migliorare i flussi di lavoro e la redditività.
Digital Thread
Un digital thread offre una rappresentazione virtuale di come i dati si muovono all'interno di un'azienda. Presenta una prospettiva dettagliata delle informazioni operative che consente al personale di analizzare i flussi di dati attraverso i processi — scendendo nella gerarchia delle informazioni (ad esempio, linea, apparecchiatura, sensore) per scoprire cosa sta accadendo e funzionando, e cosa no in una Connected Enterprise.
Integrare le funzionalità MES ed ERP con l'analisi del digital thread può migliorare la gestione della catena logistica, compresa la consegna delle istruzioni di lavoro agli operatori, il campionamento per il controllo della qualità e l'attivazione del riordino di componenti e materiali dai fornitori.
Il digital thread documenta anche azioni ed eventi per la conformità normativa (ad esempio, nei settori farmaceutico, aerospaziale e automobilistico) e/o specifiche del cliente altamente dettagliate.
La replica digitale dell'impianto e del flusso di informazioni può fornire informazioni fondamentali per una migliore gestione quotidiana. Tuttavia, il passo successivo — ovvero l'utilizzo di queste rappresentazioni digitali con i big data, il machine learning e l'intelligenza artificiale — può portare a miglioramenti ancora più profondi.
Siete pronti a digitalizzare il processo decisionale?
Pubblicato 25 maggio 2018
