Questa è la parte 1 di una serie di 4 blog in cui esaminiamo come gli OEM possono trasformare la loro attività in ogni fase del ciclo di vita della macchina.
I vostri clienti richiedono sempre più spesso macchine con prestazioni superiori, una migliore integrazione dei dati e la capacità di adattarsi in modo flessibile ai cambiamenti della produzione. Nel frattempo, la vostra azienda OEM deve soddisfare queste richieste affrontando le sfide legate alla forza lavoro qualificata e mantenendo la redditività nel processo. Fortunatamente, con macchine e processi più intelligenti, OEM come voi possono tracciare un nuovo percorso per soddisfare queste esigenze e ottenere risultati migliori in un mercato dinamico.
Un processo di progettazione più innovativo
Essendo coinvolti nella progettazione e nello sviluppo di una macchina, conoscete l'importanza critica della fase di progettazione. Elementi che vengono trascurati, dimenticati o progettati in modo errato possono avere un impatto significativo su di voi e sul vostro cliente man mano che il progetto avanza. In passato, un dettaglio dimenticato o un errore di calcolo in questa fase poteva passare inosservato fino a quando la macchina non veniva costruita e avviata nel vostro stabilimento – o anche più tardi, presso il cliente. Il costo per identificare l'errore e rilavorare una soluzione può fare la differenza tra un progetto di successo e uno che non raggiunge gli obiettivi.
La fase di progettazione è anche il momento in cui l'innovazione ha davvero inizio. Le soluzioni di progettazione digitale stanno permettendo agli OEM di trasformare il loro processo di progettazione per creare un workflow senza interruzioni, più efficiente dall'inizio alla fine. Gli strumenti più recenti consentono ai team di lavorare più velocemente e di validare il loro lavoro prima – con cicli di sviluppo più brevi e sistemi più connessi e affidabili, accuratamente testati prima di essere costruiti fisicamente.
Mettere tutto insieme: un workflow di progettazione digitale
Le innovazioni nelle soluzioni di progettazione digitale permettono agli OEM di affrontare le vecchie sfide e trasformare il loro processo di progettazione rendendolo più efficiente, affidabile, collaborativo e innovativo. Per sfruttare appieno i vantaggi della progettazione digitale, è importante iniziare a costruire una solida piattaforma digitale fin dall'inizio – e poi collegarsi ad altri strumenti digitali che possono essere utilizzati per aumentare la produttività durante la fase di progettazione. Queste soluzioni avanzate possono essere utilizzate singolarmente o organizzate in modo da adattarsi al meglio alle esigenze di ciascuna azienda, ma ogni volta che una soluzione viene aggiunta al workflow di progettazione, cresce l'opportunità di prodotto di capacità ed efficienze.
Potenzia le capacità del tuo team con la progettazione basata su cloud
Per ottenere un processo di progettazione più flessibile e pronto per il futuro, i team devono essere in grado di abbattere i silos informativi e collaborare utilizzando strumenti che amplificano le loro competenze, invece di gestire attività prive di valore aggiunto. Progettare il codice di controllo della macchina in FactoryTalk® Design Studio™ rende tutto questo possibile e molto altro ancora. Questo moderno software di progettazione basato su cloud consente a team scalabili con competenze multiple di collaborare e lavorare più velocemente insieme in un ambiente multi-utente. Il software può aiutarli anche a lavorare in modo più intelligente. Gli agenti Plan & Build basati su AI generativa, integrati nel software, possono accelerare lo sviluppo automatizzando la creazione della struttura del progetto, generando codice e guidando i workflows. Inoltre, apre la strada a sistemi di automazione definiti dal software, in cui il software di controllo è disaccoppiato dall'hardware di automazione sottostante. Il risultato è un ambiente di controllo più resiliente, capace e pronto per il futuro.
Riduci il rischio ottimizzando completamente i tuoi progetti in un ambiente digitale
Una volta completata la progettazione meccanica, gli OEM possono utilizzare il software digital twin Emulate3D® per applicare la fisica ai modelli CAD 3D e trasformare progetti statici in sistemi dinamici e testabili. Questo consente agli OEM di verificare le prestazioni della macchina, valutare le interazioni con le persone o con apparecchiature a monte/a valle e persino entrare nel progetto tramite VR per validare l'ergonomia e i workflow degli operatori.
Poiché le modifiche possono essere apportate con pochi clic invece che tramite rilavorazione reale, gli OEM possono iterare più velocemente e senza rischi fisici. Ora puoi testare, perfezionare e ottimizzare la macchina prima di uscire dalla fase di progettazione. Le macchine possono essere testate in quasi qualsiasi scenario produttivo per trovare layout ottimali, individuare potenziali colli di bottiglia e altro ancora. Il tempo può persino essere accelerato virtualmente per visualizzare dati sulle prestazioni a lungo termine come la produttività con diversi mix di prodotti.
Aumenta l'affidabilità con l'emulazione del controllore
Il software FactoryTalk® Logix Echo estende questo vantaggio consentendo agli OEM di emulare i loro sistemi di controllo basati su Logix e collegarli direttamente ai modelli digitali delle loro macchine. Ora è possibile mettere in servizio virtualmente la macchina senza impegnarsi in una progettazione definitiva. Invece di aspettare l'arrivo dell'hardware o scoprire problemi in sede, gli ingegneri possono validare la logica PLC reale rispetto a un digital twin dinamico, individuando disallineamenti o problemi di prestazione in anticipo – molto prima che una macchina venga fissata sul pavimento del cliente. Insieme, il software digital twin Emulate3D e il software FactoryTalk® Logix Echo offrono agli OEM un digital thread unificato dalla progettazione meccanica ai test dei controlli, riducendo le sorprese nelle fasi finali, comprimendo i tempi di messa in servizio e rafforzando la fiducia dei clienti.
Metti i dati al centro delle tue macchine
Anche la progettazione HMI può diventare più innovativa. In passato, la creazione della visualizzazione richiedeva un lavoro tedioso – disporre e collegare ogni componente su ogni display e rilavorare per adattarsi a diverse dimensioni di schermo e sistemi operativi. Il software FactoryTalk® Optix™ aiuta gli OEM a semplificare la progettazione HMI offrendo una piattaforma flessibile e modulare che si adatta alle esigenze di ogni applicazione. La sua architettura orientata agli oggetti e multipiattaforma consente agli ingegneri di scegliere l'hardware e il sistema operativo più adatti al loro progetto – che si tratti di ARM o x86, Windows o Linux, o anche di un browser HTML5. Poiché le applicazioni non sono vincolate a un dispositivo di visualizzazione specifico, gli OEM possono distribuire lo stesso progetto su un edge device, un terminale OptixPanel™, un PC industriale o un client web. Questa libertà riduce la rilavorazione tecnica, semplifica la standardizzazione tra le linee di prodotto e consente ai team di scalare i progetti verso l'alto o verso il basso senza dover ricominciare da zero.
La piattaforma facilita anche la creazione, da parte degli OEM, di macchine più connesse, intuitive e flessibili nella gestione dei dati. Grazie alla possibilità di creare dati accessibili, organizzati e condivisibili senza interruzioni tra le applicazioni, questa piattaforma offre un percorso verso macchine intelligenti più avanzate che mai. E con la connettività al software FactoryTalk® Remote Access™, gli OEM possono supportare le macchine senza essere fisicamente in sede – un importante fattore di efficienza nella fase di mantenimento e miglioramento del ciclo di vita della macchina.
La differenza è digitale
Adottando un workflow di progettazione digitale completamente connesso, gli OEM possono trasformare il loro processo di progettazione in un vantaggio competitivo e rimodellare le loro macchine in sistemi più capaci, affidabili e redditizi. Dalla progettazione del controllo basata su cloud ai digital twin dinamici fino alla progettazione di visualizzazioni più intelligenti – i costruttori di macchine possono scegliere tra una gamma trasformativa di strumenti software per creare un workflow di progettazione che risponda alle loro esigenze specifiche e li prepari ad affrontare il futuro. Gli OEM che investono in queste capacità oggi saranno quelli che domineranno il mercato domani.
Pronti a valutare quali soluzioni sono più adatte alla vostra azienda?Mettetevi in contatto con un esperto Rockwell Automation e individuiamo insieme la soluzione migliore per voi.
