Questa è la parte 4 di una serie di 4 Blog in cui esaminiamo come gli OEM possono trasformare la loro attività in ogni fase del ciclo di vita delle macchine.
Avete messo in funzione la vostra macchina e il vostro cliente è operativo. È un traguardo importante, ma assicurare il valore della macchina oltre il primo giorno è fondamentale per offrire valore a lungo termine e creare rapporti duraturi con i clienti – e le tendenze attuali rendono questo aspetto ancora più importante. I produttori si rivolgono sempre più ai loro partner OEM affinché garantiscano le prestazioni continue delle loro operazioni. Questo significa che gli OEM hanno bisogno di una migliore visibilità sulle loro macchine, così da poter fornire informazioni migliori e più rapide e reagire tempestivamente per offrire servizi essenziali.
Inoltre, la pressione per soddisfare le esigenze in continua evoluzione dei clienti pone un dilemma complesso: come possono i costruttori di macchine sfruttare le informazioni di cui hanno bisogno per migliorare le loro macchine dopo averle consegnate al cliente? È necessaria una tecnologia avanzata per consentire la raccolta sicura dei dati sulle prestazioni operative e utilizzarli per alimentare i miglioramenti nella progettazione. Questo permetterebbe agli OEM di chiudere il cerchio dell’innovazione e sfruttare i dati sulle prestazioni di fine fase per alimentare miglioramenti pronti già all’inizio del progetto successivo.
Sfruttate nuove fonti di reddito con un supporto più intelligente da qualsiasi luogo
Gestire il supporto di tutte le vostre macchine sul campo può essere un compito costoso e dispendioso in termini di tempo. Il problema si aggrava quando inviate le macchine a grandi distanze o in altri Paesi. Ma ora il supporto più intelligente può essere a pochi clic di distanza. La FactoryTalk® Remote Access™ solution vi aiuta a supportare le vostre macchine senza dovervi spostare per gestire, configurare e avviare connessioni sicure con le apparecchiature di automazione. Potete fornire supporto all’installazione, aggiornamenti di programmazione, applicazioni di riparazione, servizi da remoto e diagnostica – direttamente da dove vi trovate. Questo vi consente di eliminare i ritardi e i costi legati agli spostamenti e di rispondere immediatamente per ridurre il fermo macchina e offrire servizi a margine più elevato che rafforzano le relazioni con i clienti.
Aumentate l’efficienza con la manutenzione predittiva basata sull’IA
L’OEE (Overall Equipment Effectiveness, Efficienza globale delle apparecchiature) è un fattore importante per il successo dei vostri clienti. È qui che l’IA industriale può fare davvero la differenza. Il software FactoryTalk® Analytics™ GuardianAI™ è un’applicazione di supervisione basata sul machine learning che utilizza asset esistenti dell’impianto, come i convertitori di frequenza, come sensori per monitorare lo stato di pompe, ventilatori e soffianti. Consente agli OEM di prevedere i guasti, ridurre il fermo macchina non pianificato e offrire un servizio più intelligente e proattivo tramite un monitoraggio continuo basato sulle condizioni.
Con FactoryTalk® Analytics™ LogixAI® software potete integrare il machine learning direttamente nel livello di controllo, consentendo alle apparecchiature di adattarsi continuamente alle condizioni mutevoli, rilevare anomalie in tempo reale e mantenere le massime prestazioni con una supervisione manuale minima. Monitora costantemente le operazioni e consente l’applicazione dei concetti di machine learning per anticipare i problemi di qualità del prodotto e contribuire a proteggere l’integrità del processo – tutto questo senza dover sviluppare, validare o mantenere algoritmi interni.
Il software FactoryTalk® Analytics™ VisionAI™ si basa su questa base utilizzando il controllo visivo avanzato per individuare automaticamente problemi di qualità, usura dei componenti e deviazioni di processo, riducendo la dipendenza dai controlli manuali e accelerando l’analisi delle cause. Questa tecnologia di machine learning configurabile consente di semplificare i workflow di controllo e di segnalare anomalie difficili da classificare.
Insieme, queste tecnologie consentono agli OEM di aumentare il tempo di operatività, prolungare la vita degli asset e rafforzare le relazioni con i clienti a lungo termine attraverso una manutenzione più intelligente e proattiva.
Estendete il valore delle macchine con flessibilità a lungo termine
Le architetture di controllo unificate eliminano la complessità consolidando robot, tecnologie di carrelli indipendenti e sistemi di sicurezza in un’unica piattaforma, creando un’architettura di macchina più flessibile e pronta per il futuro. Gestendo tutti gli elementi di movimento e robotica tramite un ambiente di controllo comune, gli OEM possono semplificare la manutenzione, standardizzare l’ingegneria e migliorare il supporto a lungo termine del sistema. Questa integrazione migliora anche la flessibilità, permettendo alle macchine di adattarsi rapidamente a nuovi prodotti, layout o requisiti prestazionali tramite modifiche software invece che riprogettazioni hardware, estendendo il valore del ciclo di vita della macchina e riducendo complessità e costi.
Concludete in bellezza e chiudete il cerchio dell’innovazione
Per differenziarsi e rimanere resilienti in un mercato in continua evoluzione, la fase finale del ciclo di vita delle macchine è fondamentale per gli OEM. Un processo di miglioramento e manutenzione più intelligente offre agli OEM l’opportunità di sbloccare nuove fonti di reddito, creare relazioni durature con i clienti e migliorare continuamente i loro progetti per aiutarli a conquistare nuovi business. Sfruttando strumenti avanzati che consentono il supporto da remoto, la manutenzione predittiva e l’analisi delle prestazioni in tempo reale, gli OEM possono garantire che le loro macchine offrano il massimo valore anche dopo il primo giorno. Queste capacità non solo rafforzano la fiducia dei clienti, ma permettono anche agli OEM di innovare più rapidamente e di rimanere al passo con le mutevoli richieste del mercato.
Siete pronti a discutere come un approccio più intelligente alla manutenzione può rafforzare le vostre macchine e i vostri risultati?Mettetevi in contatto con un esperto di Rockwell Automation per parlarne.
