Consigliato per te
Per l'industria globale dei pneumatici, assumere un ruolo di primo piano nella sostenibilità e nell'efficienza energetica non è una novità.
Negli ultimi dieci anni, i produttori di pneumatici hanno adottato design e materiali innovativi che favoriscono l'efficienza dei consumi dei veicoli e riducono l'impatto ambientale complessivo dei loro prodotti finali.
Ora, con una domanda globale che si prevede aumenterà di circa il quattro percento ogni anno fino al 2019, i produttori di pneumatici sono chiamati ad aumentare la produzione – e a tenere sotto controllo la propria impronta ambientale.
Non c'è mai stato un momento migliore per i produttori di pneumatici per dare un'occhiata approfondita ai loro sistemi a vapore. Fondamentali per la vulcanizzazione degli pneumatici e altri processi, un sistema a vapore inefficiente può avere un impatto drammatico sia sul tempo di disponibilità sia sul consumo di potenza.
Con una durata di vita prevista che si estende a 20 anni o più, le caldaie a vapore sono tra le apparecchiature più longeve in un tipico impianto di pneumatici.
Tuttavia, in molti casi le caldaie esistenti funzionano con sistemi di controllo obsoleti – e non sono state ottimizzate per gli ambienti di produzione multivariabili di oggi.
Per garantire l'affidabilità, praticamente tutti i sistemi a vapore includono più caldaie configurate per la ridondanza. Tuttavia, molti sistemi non utilizzano le informazioni di produzione per gestire i requisiti di carico nel modo più economico.
The Connected Enterprise® fornisce il quadro di riferimento per l'ottimizzazione delle caldaie e una strategia di gestione dei carichi economica. In parole povere, The Connected Enterprise® collega i dati delle linee di produzione, delle utility e dell'IT aziendale e fornisce informazioni contestualizzate dove e quando sono necessarie.
Per molti produttori di pneumatici, migliorare la qualità dei dati del sistema a vapore è un primo passo importante. Un retrofit del sistema di controllo Rockwell Automation può includere prodotti di monitoraggio dell'energia per acquisire i dati corretti sul consumo di potenza della caldaia, i carichi principali, la qualità dell'alimentazione e i costi energetici.
Ma ottenere i dati giusti è solo una parte dell'equazione. Per migliorare le prestazioni del sistema a vapore e l'utilizzo dell'energia, i dati giusti devono essere analizzati – e presentati nel contesto giusto.
Il nostro software di manufacturing intelligence offre connettività a più dati in tempo reale e storici – comprese le informazioni di monitoraggio dell'energia – in un'unica soluzione.
Per contestualizzare meglio i dati, queste applicazioni possono estendersi per includere i tempi di ciclo o le informazioni provenienti da altri dispositivi nell'impianto, come i sensori.
Inoltre, tutti i dati di produzione sono disponibili in tempo reale – su qualsiasi dispositivo mobile ogni volta che è necessario.
Analizzando le informazioni contestualizzate, i produttori di pneumatici possono identificare più facilmente i modelli di utilizzo delle caldaie – e le opportunità di risparmio energetico e sui costi. Le informazioni contestualizzate consentono anche la manutenzione predittiva e aumentano la produttività. Rendono i sistemi a vapore più intelligenti e supportano decisioni migliori.
Scoprite perché The Connected Enterprise® è una scelta vincente per le aziende che si occupano di produzione di pneumatici.
Co-autore: Stefano Villa, Oil & Gas Application Manager, Rockwell Automation
Pubblicato 18 gennaio 2016
