Aumentare l’agilità per affrontare l’incertezza: perché una mentalità orientata ai progetti è fondamentale per il successo nella produzione

Il giusto approccio mentale

In passato, le attività produttive si concentravano sulla produzione di un singolo prodotto o di una serie di prodotti. Tutti gli investimenti e le attività di sviluppo, comprensibilmente, erano focalizzati sul miglioramento dei processi per creare più prodotti in meno tempo e a un costo inferiore. Con l'applicazione delle leggi dei rendimenti marginali decrescenti, il produttore in grado di rimanere redditizio al livello più basso sarebbe sopravvissuto e sarebbe stato in grado di reinvestire, creando un circolo virtuoso di maggiore produttività e profitto.

Ma oggi non basta più produrre sempre più unità. I produttori di oggi devono essere più in sintonia con ciò che il mercato vuole, che, come abbiamo visto recentemente, può cambiare rapidamente e drasticamente. Il mancato adattamento – ad esempio, continuando a produrre dopo che la domanda si è esaurita o esitando ad aumentare la produzione in risposta a un nuovo aumento della domanda – espone il produttore a costi significativi e a opportunità mancate.

L'adattabilità nella produzione significa introdurre strutture più flessibili e fluide per reagire alle circostanze e alle condizioni di mercato in continua evoluzione. L'attenzione si sposta dalla produzione di massa alla combinazione di un insieme diversificato di competenze e capacità provenienti da tutta l'azienda per raggiungere un determinato obiettivo finale. In sostanza, adottare un approccio mentale orientato al progetto.

Diventare un produttore basato su progetti richiede di costruire l'agilità nelle operazioni lungo tutto il ciclo di produzione. Questo attraversa diverse aree, tra cui macchinari flessibili e facilmente riconfigurabili, strutture di team fluide e processi per accedere alle competenze in base alle esigenze, e l'adattabilità per collegarsi a partner e reti della catena logistica per la condivisione delle informazioni.

Prepararsi a ciò che verrà

Per essere pronti per il futuro, ci sono cinque caratteristiche che un produttore dovrebbe cercare di avere:

1. Collegarsi

Nessun produttore può pensare o lavorare in isolamento. Essere connessi con i propri fornitori, i fornitori di servizi e i clienti è essenziale. Questo si manifesta a livello tecnico, attraverso macchinari sicuri e interoperabili e operazioni integrate della catena logistica, ma anche a livello operativo ed ecosistemico attraverso l'allineamento dei processi e la condivisione delle informazioni.

2. Lavorare in modo più snello

Una catena logistica efficiente deve eliminare attriti e colli di bottiglia. Adottare strutture più snelle che integrino sia strumenti digitali sia nuovi modi di lavorare (come le operazioni da remoto) è un aspetto importante per raggiungere più rapidamente il risultato desiderato. La maggior parte dei produttori ha già implementato la gestione dei flussi di lavoro; il passo successivo è aggiungere funzionalità come assistenti virtuali e RPA per rendere i processi fluidi e ripetibili.

3. Rafforzare, non smontare

È un errore pensare che la modernizzazione significhi partire da zero. I produttori, nel corso degli anni, hanno generalmente fatto investimenti significativi nelle loro macchine e nei loro sistemi IT e dovrebbero cercare di mantenere ciò che ancora genera valore e di acquisire le conoscenze esistenti che definiscono il loro vantaggio. L'approccio è quindi quello di scalare ed estendere gli asset esistenti, piuttosto che sostituirli, per acquisire l'agilità necessaria a reagire più rapidamente alle dinamiche e alle richieste globali in continua evoluzione. Soprattutto, questo permette loro di identificare i sistemi obsoleti e di concentrare gli investimenti su queste aree per limitare i rischi.

4. Adattarsi ai nuovi dati

I sistemi di produzione generano una quantità significativa di dati in tutte le loro operazioni, dalle prestazioni delle macchine ai dati di magazzino e degli ordini dei clienti. Essere reattivi ai cambiamenti consente al produttore di adottare un approccio predittivo e correttivo alla produzione basato su informazioni in tempo reale.

5. Restare umani

Una narrazione prevalente, e profondamente dannosa, che viene continuamente perpetuata è che la digitalizzazione significhi sostituire la forza lavoro umana con le macchine. Questo semplicemente non è il caso; si tratta di permettere loro di lavorare insieme nel modo più efficiente e produttivo. I produttori possono migliorare l'uso delle persone potenziando le competenze umane, come la creatività e il riconoscimento dei modelli, aggiungendo competenze non tradizionali, come la data science e il design, sviluppando nuove competenze attraverso tecnologie come AR/VR e acquisendo e condividendo l'esperienza del gruppo.

Dal fisico al digitale

Tradizionalmente, lo sviluppo dei prodotti è stato suddiviso in dipartimenti distinti con processi sequenziali. In un ambiente di produzione incerto e volatile, la chiave della competitività risiede nel promuovere una maggiore efficienza e strutture più snelle nelle operazioni di produzione. È chiaro che questo non può essere ottenuto in un ambiente di produzione isolato e disconnesso.

Le aziende che hanno già iniziato il loro percorso di trasformazione digitale e hanno adottato misure per la flessibilità vedranno probabilmente i benefici di una riduzione del time to market e saranno in una posizione molto migliore per adattarsi ai cambiamenti che vedremo nei prossimi anni.