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Oggi, i produttori di petrolio e gas stanno passando da campi con un singolo pozzo a campi con più pozzi.
Sebbene le piattaforme multi-well presentino una serie di vantaggi, l'aumento delle dimensioni e della portata ha creato una nuova sfida: requisiti di dati e controllo molto più elevati. Questi nuovi requisiti stanno mettendo sotto pressione i produttori per mantenere l'integrità e l'accuratezza dei dati.
Rompere le tradizioni
I costi di manutenzione, la scalabilità e le capacità di acquisizione dati e misurazione hanno portato la tecnologia RTU tradizionale al limite.
Ogni pozzo in una piattaforma multi-well richiede sollevamento artificiale, controllo delle apparecchiature, misurazione del flusso e misurazione del livello. Questo crea una maggiore domanda di controllo e acquisizione dati rispetto a quanto può gestire una singola RTU tradizionale. Per affrontare questo problema, i produttori devono acquistare ulteriori RTU per distribuire il controllo su più unità. Ma ci sono delle sfide con questo approccio:
- L'uso di più RTU può creare una “giungla” per i produttori, richiedendo la manutenzione di più configurazioni e programmi applicativi e complicando la gestione delle comunicazioni.
- L'uso di hardware di diversi fornitori può limitare la comunicazione SCADA, complicare l'integrazione e rendere più difficili le pratiche di formazione.
- Gli RTU “scatola nera”, progettati con ingressi e uscite specifici, limitano la flessibilità per la modifica o l'aggiornamento dei sistemi e creano problemi di servizio e assistenza.
Gli operatori e i responsabili che hanno sperimentato i problemi comuni delle RTU possono trovare soluzioni migliori in piattaforme modulari e scalabili a controllo singolo, come la tecnologia dei controllori a logica programmabile (PLC).
Successo di una singola piattaforma
Modulare: Grazie al controllo multidisciplinare, i PLC possono essere configurati in diversi modi, consentendo il controllo di un'ampia varietà di strumenti di campo. Gli operatori possono ottenere l'automazione normale delle piattaforme, nonché il controllo combinato di processo e discreto, con un unico sistema che supporta anche la comunicazione per molti diversi tipi di rete.
Scalabile: I PLC offrono librerie e codici predefiniti che possono essere aggiunti istantaneamente e configurati in sede, facilitando l'aggiunta di nuovi hardware e la scalabilità per nuovi pozzi. Questo riduce al minimo la necessità per i tecnici di scrivere nuovi codici quando viene aggiunto un hardware, contribuendo a eliminare i tempi di fermo e a ridurre le spese.
Inoltre, moduli avanzati, come un flow computer per petrolio e gas integrato nello chassis, raggiungono gli standard di misurazione richiesti all'interno dell'architettura di controllo. Questo consente ai produttori di avere un'unica architettura per il controllo e la misurazione senza richiedere alcun costo di licenza ed eliminando la complessità di integrare prodotti di più fornitori.
Controllo e integrità dei dati: Ogni volta che i dati passano da un sistema all'altro, l'integrità è a rischio. Con soluzioni infrastrutturali integrate come il modulo flow computer di ProSoft Technology e la piattaforma di controllo Rockwell Automation, i produttori possono contribuire a garantire l'integrità dei loro dati perché:
- I dati di controllo e di flusso provenienti dal modulo possono essere mantenuti nel loro formato nativo e non è necessario aggregarli.
- La soluzione è in grado di fornire dati più granulari, fino al millisecondo, per supportare gli standard di misurazione del settore e contribuire a garantire l'accuratezza dei dati al trasferimento di custodia.
- Supporta la misurazione su larga scala da misuratori più grandi. Il flow computer di ProSoft Technology opera come coprocessore della piattaforma di controllo Rockwell Automation, supportando la misurazione su larga scala.
- La funzionalità I/O remoto integrata consente il controllo dell'intera operazione e la visualizzazione delle misurazioni/dati da un dispositivo mobile.
Controllo e misurazione semplificati
Le piattaforme multi-well hanno aumentato la quantità di dati e i requisiti applicativi nelle operazioni upstream. Tuttavia, con dati provenienti da più luoghi, è importante avere la capacità di gestirli in un unico sistema e di gestirli correttamente. I PLC modulari e scalabili sono in grado di gestire le architetture scalabili richieste dalle moderne piattaforme e si integrano facilmente con altri sistemi, come i moduli di flusso. Passare a una soluzione unica consente di migliorare l'integrità dei dati, la scalabilità e di ridurre i tempi e i costi di installazione.
Ulteriori informazioni qui.
Questo blog è stato scritto in collaborazione con Erik Syme, direttore della gestione dei programmi di ProSoft Technology, un partner Encompass all'interno della PartnerNetwork di Rockwell Automation.
Encompass e PartnerNetwork sono marchi commerciali di Rockwell Automation ACE.
Pubblicato 14 giugno 2019