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Migliora l'efficacia degli operatori chimici con un sistema DCS moderno

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Uomo al computer che gestisce un sistema di controllo distribuito

Un DCS abilitato alle informazioni aiuta i lavoratori a trasformare i dati in risultati utilizzabili.

Anche con più informazioni e maggiore automazione, è ancora vero oggi che il successo della produzione dell'industria chimica dipende dai lavoratori. Ma quando è necessario sostituire il personale esperto in pensione con nuovi talenti, come si fa a mantenere lo stesso livello di prestazioni? Fornire gli strumenti giusti che consentano ai lavoratori di migliorare continuamente è un enorme vantaggio di un sistema DCS moderno abilitato ai dati.

Un sistema DCS moderno è abilitato alle informazioni e collega tutti gli aspetti delle operazioni chimiche, comprese le attività automatizzate e manuali. Fornendo agli operatori informazioni chiare e utilizzabili ed evitando dati non essenziali che possono distrarli, un sistema DCS moderno li aiuta a risolvere i problemi in tempo reale.

Ciò migliora la visibilità dei processi, il processo decisionale e la sicurezza. Di conseguenza, è possibile avere maggiore fiducia che i nuovi operatori possano presto diventare alcuni dei migliori lavoratori.

Uno sguardo a un sistema DCS moderno

Un sistema DCS moderno utilizza un'interfaccia operatore ad alte prestazioni, che fornisce informazioni critiche e guida gli operatori verso le giuste decisioni durante la produzione e la manutenzione. Ciò comporta l'uso di una combinazione di tecniche di consapevolezza situazionale collaudate e di progetti grafici delle schermate che migliorano la concentrazione e il tempo di risposta dell'operatore.

Rafforzate la vostra forza lavoro

Queste capacità possono essere utili tanto ai lavoratori esperti quanto a quelli nuovi, soprattutto se le informazioni sono limitate nella vostra attività. Infatti, quando un'azienda chimica ha sostituito il sistema di controllo in tutti i suoi impianti con un sistema DCS moderno, ha migliorato la raccolta delle informazioni e la rendicontazione finanziaria.

L'azienda ha deciso di implementare il PlantPAx® DCS di Rockwell Automation. Il nuovo sistema abilitato alle informazioni visualizzava dati in tempo reale, aiutando gli operatori a prendere decisioni migliori e più tempestive. Inoltre, il nuovo sistema ha trasformato la raccolta, l'aggregazione e la reportistica dei dati in modo che le informazioni potessero essere condivise su richiesta con la direzione aziendale per un migliore processo decisionale e una migliore rendicontazione finanziaria.

Di conseguenza, il progetto da USD 16000000 si è ripagato da solo in soli nove mesi e il sistema DCS moderno sarà utilizzato in altri quattro progetti all'interno dell'azienda.

Ridurre i tempi di fermo e i problemi di allarme

Le operazioni dell'industria chimica sono inondate di dati provenienti da dispositivi intelligenti, progettati per semplificare le operazioni e ridurre i tempi di fermo. Tuttavia, questo è possibile solo se i dati grezzi possono essere trasformati in informazioni utilizzabili.

Un sistema DCS moderno può aiutare. Trasforma i dati diagnostici e prestazionali in informazioni utilizzabili che gli operatori possono utilizzare per vedere se un'apparecchiatura o un'unità di produzione sta per guastarsi.

Un'azienda chimica doveva espandere un'unità per soddisfare la crescente domanda del mercato e ha scelto di aggiornare l'intera unità di produzione con un sistema DCS moderno. Il vecchio sistema di controllo funzionava in modo inefficiente, causando tempi di fermo non pianificati.

Il sistema DCS moderno fornisce agli operatori dell'impianto dati di produzione storici e dati di produzione in tempo reale in un formato chiaro e comprensibile per facilitare l'analisi. Ora, quando si verifica un problema, i tempi di fermo sono notevolmente ridotti. Gli operatori possono individuare facilmente il problema utilizzando i dati acquisiti sulla produzione e sulle prestazioni delle apparecchiature. Di conseguenza, l'azienda chimica ha ridotto del 50% i casi di tempi di fermo ricorrenti.

Un sistema DCS moderno aiuta anche a ridurre gli allarmi fastidiosi e a rendere utilizzabili gli allarmi rimanenti. Di conseguenza, quando si verificano allarmi, gli operatori sono guidati dal DCS a sapere immediatamente cosa devono fare e con quale urgenza devono eseguire queste azioni. Ciò contribuisce a ridurre i tempi di risoluzione dei problemi, i costi e i tempi di fermo.

La scelta è vostra

Che stiate costruendo un nuovo impianto per processi dell'industria chimica o sostituendo un sistema di controllo esistente, un sistema DCS moderno offre molti vantaggi. Aiuta a colmare il gap di conoscenze per i lavoratori più giovani e offre informazioni utilizzabili. Aiuta a migliorare la produttività e il processo decisionale e contribuisce a rendere la vostra azienda più competitiva.

Pubblicato 8 luglio 2020

Argomenti: Industria chimica

Chris King
Chris King
PlantPAx Migration Business Development Manager, Rockwell Automation
Chris has 40+ years of experience in Process Automation; with Rockwell Automation (3), Emerson (14) & Honeywell (23). Chris is responsible for developing Migration strategies, tools & methodologies to support Modernizations from legacy systems to PlantPAx. He is an SME with legacy DCS systems.
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