Osservazioni Greenfield per i leader del settore

Il miglioramento di un impianto esistente non è però l'unica cosa da considerare; ci sono anche casi in cui i clienti creano un impianto completamente nuovo. In qualsiasi progetto greenfield, è fondamentale mantenere la produttività al centro dell'attenzione.

Può sembrare ovvio, ma la produttività nell'era della Connected Enterprise® significa essere flessibili e a prova di futuro, non solo nelle apparecchiature e nei sistemi che si installano, ma anche nel modo in cui l'impianto utilizza i dati per sfruttare al meglio la forza lavoro e la catena logistica.

Indubbiamente, quando si tratta di progetti greenfield, l'era dell'IIoT è già arrivata. So di parlare a nome del team di Rockwell Automation che lavora con Jaguar Land Rover, quando dico che siamo molto orgogliosi di contribuire a fornire soluzioni impiantistiche nuove, flessibili e produttive per un marchio così scorrevole.

Siamo stati anche lieti di avere una splendida Jaguar F-Pace alla Hannover Messe per aiutarci a spiegare la nostra visione della Connected Enterprise®.

Come ho detto, può sembrare ovvio voler avere un impianto il più produttivo possibile, ma ciò che è cambiato negli ultimi anni è il numero di modi in cui la produttività può essere progettata e la flessibilità delle tecnologie per migliorare la produttività e la preparazione al futuro.

Ad esempio, le tecnologie iTRAK e MagneMotion aiutano a spostare parti e prodotti in tutto l'impianto in modo più efficiente e con meno manutenzione rispetto ai metodi tradizionali.

Inoltre, possono essere programmati e riprogrammati per eseguire funzioni diverse in momenti diversi o per diversi livelli di produttività. Queste funzioni possono essere modificate con un semplice interruttore (o meglio, con un tocco sullo schermo) e possono essere aggiunte nuove funzioni con nuove linee di prodotti o capacità. Ciò significa che i tempi di cambio formato sono notevolmente ridotti e l'impianto è immediatamente più produttivo e in grado di adattarsi meglio anche ai cambiamenti futuri.

Quando nuove tecnologie di motion flessibile come queste operano in una Connected Enterprise® completamente connessa, i responsabili degli impianti possono trarre ulteriori vantaggi dallo sblocco del potenziale dei loro dati.

Con una visibilità senza precedenti sulle prestazioni delle apparecchiature nell'impianto, i dati possono essere analizzati e trasformati in business intelligence azionabile. Queste conoscenze in tempo reale possono contribuire a migliorare l'efficienza della manutenzione, a ridurre i tempi di fermo e a misurare la produttività in modi nuovi.

Portare nuovi livelli di business intelligence dal livello macchina ai livelli MES ed ERP dell'impresa significa che la produzione può diventare una parte integrante dell'intera catena logistica.

È mai stato un momento migliore per costruire un nuovo impianto? È difficile pensare a qualcosa di meglio! La buona notizia per chi non può iniziare con un foglio bianco è che la produttività e la flessibilità degli impianti esistenti possono essere migliorate integrando tecnologie più recenti come parte degli aggiornamenti di fine ciclo di vita “normali”.

I principi della Connected Enterprise® possono offrire enormi vantaggi a qualsiasi impianto che adotti un approccio strategico verso un ambiente che unisce IT e OT per sfruttare i dati già disponibili.

Se desiderate saperne di più su ciò che è possibile fare nel vostro impianto, parlate con il team Rockwell Automation locale.