Sfide con l'approccio tradizionale all'ottimizzazione
Le organizzazioni si trovano ad affrontare sfide difficili nell'adozione e nella maturazione dei dati analitici avanzati. La prima riguarda l'accesso ai dati, con le sfide correlate di ottenere il contesto corretto, comprendere le relazioni tra i dati ed elaborare grandi volumi di dati per dati analitici avanzati.
In secondo luogo, la fiducia nelle informazioni è compromessa dalla scarsa qualità dei dati, dalla formazione insufficiente sui dati e dalla mancanza di conoscenze di dominio per ottenere risultati accurati. C'è anche la sfida dell'incapacità di scalare le applicazioni a causa della mancanza di ripetibilità, riutilizzabilità e delle complicazioni nell'orchestrare e mantenere implementazioni su larga scala.
Infine, la sfida della visibilità e del controllo a silos dovuta ad app scollegate che si concentrano solo su aree specifiche e che sono difficili da combinare.
Rockwell Automation affronta queste sfide chiave fornendo una piattaforma industriale di dati, AI ed edge e offrendo applicazioni di dati analitici avanzati che rispondono ai principali casi d'uso industriali.
L'impatto dei dati e dei dati analitici avanzati sul processo decisionale
I produttori ritengono che le sfide stiano diventando sempre più complesse. Secondo Top Trends in Data and Analytics, 2022 Gartner, il 47% delle organizzazioni ritiene che le decisioni da affrontare saranno più complesse, aumentando la domanda di dati e dati analitici avanzati connessi, continui e contestuali e di processi decisionali spiegabili.
Esistono molte tecnologie di analisi sul mercato, ma la maggior parte richiede una profonda competenza sia in data science che nei processi industriali, il che spesso impedisce ai professionisti OT di sfruttarle. Il software FactoryTalk Analytics LogixAI monitora continuamente l'operazione di produzione e fa previsioni sul vostro processo, consentendo a operatori e tecnici di applicare facilmente concetti di machine learning per anticipare problemi di qualità dei prodotti e contribuire a proteggere l'integrità del processo, il tutto senza dover sviluppare, validare o mantenere algoritmi di machine learning proprietari.
“FactoryTalk Analytics LogixAI si concentra sull'analisi prescrittiva per determinare proiezioni su come il vostro impianto si comporterà, in particolare tramite Soft Sensor® o software che utilizza dati di produzione in tempo reale e modelli per determinare cosa sta succedendo nel vostro stabilimento e fare previsioni su uno o più KPI di vostro interesse", ha detto Amanda. “Il software rende i dati disponibili prima e più velocemente e anche in tempo reale rispetto all'analisi di laboratorio per capire cosa sta influenzando la variabile.”
Il software FactoryTalk Analytics LogixAI massimizza le prestazioni degli asset con monitoraggio continuo, analisi dei dati in tempo reale e previsione di un singolo risultato target. È basato su edge e consente al personale OT di utilizzare un modello basato sulla fisica che effettua una previsione logica del valore di un parametro operativo.
Il modulo funziona nello chassis e comunica con ControlLogix® tramite il backplane o l'app containerizzata, funziona su un PC edge industriale e comunica tramite Ethernet.
Riempimento perfetto
Quando si tratta di prodotti fluidi, la fase di riempimento o dosaggio è una delle più critiche e costose del processo. Tuttavia, molti produttori faticano a ottenere un riempimento accurato e costante, con il risultato di riempimento eccessivo o riempimento insufficiente. Il riempimento eccessivo comporta uno spreco di prodotto, costi più elevati e perdita di ricavi, mentre il riempimento insufficiente può aumentare gli scarti di prodotto e imballaggio, la rilavorazione e i rischi normativi e per i consumatori. Il software FactoryTalk Analytics LogixAI analizza i dati di produzione disponibili e costruisce un modello per prevedere il peso del prodotto riempito in ogni confezione. Implementando il modello all'edge, il software effettua previsioni in tempo reale basate sulle condizioni operative attuali. Queste previsioni aiutano il team operativo a controllare il processo di riempimento, fornendo le informazioni necessarie per aumentare il setpoint di riempimento quando il peso previsto è basso e diminuirlo quando il peso previsto è alto.
Adattamento perfetto
Il termine “giunzione” viene utilizzato per descrivere la lunghezza del materiale sovrapposto in cui un materiale si unisce. Per i processi industriali con prodotti laminati che prevedono giunzioni, la lunghezza della giunzione è un indicatore chiave del processo. Giunzioni corte riducono la qualità del prodotto, mentre giunzioni lunghe sprecano materie prime. Spesso, gli operatori devono apportare regolazioni manuali al processo per ottenere lunghezze di giunzione uniformi e conformi alle tolleranze. Con il software FactoryTalk Analytics LogixAI, è possibile ridurre l'interazione manuale degli operatori utilizzando dati in tempo reale o storici per costruire e addestrare un modello di machine learning che prevede se le giunzioni saranno conformi o meno alle tolleranze. Le previsioni possono essere integrate con ControlLogix per apportare costantemente regolazioni al processo che correggono proattivamente le giunzioni fuori tolleranza, aumentando la produttività e la redditività.
Ora supporta CompactLogix e FactoryTalk Logix Echo
Il software FactoryTalk Analytics LogixAI versione 3.1 ora supporta l'integrazione con i controllori CompactLogix 5380®. Con questa versione, gli ingegneri dell'automazione che utilizzano CompactLogix 5380 per controllare la produzione possono implementare modelli Soft Sensor no-code all'edge. Il software utilizza i tag del controllore come fonte dati e trasforma i dati in streaming del controllore in previsioni calcolate alle alte velocità richieste per il controllo dei processi. Le previsioni possono essere implementate dai team operativi al posto di una lettura manuale o dove non è possibile installare un sensore tradizionale per migliorare la qualità, aumentare il rendimento, ridurre la variabilità o aumentare l'utilizzo degli asset.
Inoltre, la nuova versione 3.1 supporta l'integrazione con il software di emulazione del controllore FactoryTalk Logix Echo. Gli ingegneri dell'automazione possono ora costruire rapidamente e facilmente le previsioni FactoryTalk Analytics LogixAI nei loro sistemi di emulazione per test e formazione in un ambiente virtuale.
Riducete gli scarti di produzione, minimizzate gli sprechi di prodotto e aumentate la redditività dell'impianto con il software FactoryTalk Analytics LogixAI. Scoprite di più su FactoryTalk Analytics LogixAI.
