Per il controllo della produzione:
Da tempo, gli impianti automobilistici utilizzano l'architettura del sistema di controllo e acquisizione dati (SCADA). Oggi, però, l'Industrial Internet of Things (IIOT) sta diventando sempre più connesso, integrando un numero maggiore di “oggetti” e consentendo la scansione e l'acquisizione dati in tempo reale. Questo flusso costante di dati non solo permette la manutenzione predittiva, ma aiuta anche gli operatori a prendere decisioni critiche in modo più rapido e accurato.
Questa tecnologia è ancora giovane ma in rapida crescita – offrendo livelli di connettività ancora maggiori e richiedendo meno personale in loco. Ciò offre notevoli vantaggi in termini di distanziamento sociale, salute e sicurezza, oltre ad aprire la porta al potenziale futuro delle “fabbriche oscure”.
Per il supporto da remoto:
Ottenere competenze nel posto giusto è sempre stata una sfida, ma lo è ancora di più in questo periodo di restrizioni ai viaggi e rigide misure di distanziamento sociale. Anche in questo caso, la tecnologia moderna ha le risposte. La realtà aumentata (AR) aiuta i dipendenti a condividere istruzioni e indicazioni in tempo reale senza dover essere fisicamente presenti. Quando uno specialista da remoto può vedere esattamente ciò che vede il tecnico sul campo, può offrire consigli precisi, passo dopo passo, e adattarsi a qualsiasi peculiarità specifica del lavoro in questione.
Con un numero sempre maggiore di dipendenti che lavorano da remoto, chi rimane in sede spesso non ha le competenze necessarie per mantenere tutto in funzione. Per questo motivo, Rockwell Automation ha collaborato con PTC per fornire l'accesso al suo strumento collaborativo di supporto da remoto in AR – e offrire formazione virtuale.
Uno sguardo al futuro
Tra dieci anni, queste tecnologie – e tecnologie simili – avranno cambiato il volto dell'industria automobilistica. Ecco quattro grandi tendenze che possiamo aspettarci di vedere:
1. Nuove architetture dei veicoli
Già oggi vediamo i pionieri aprire la strada. Recentemente, Tesla ha iniziato a produrre il telaio posteriore della Tesla Model Y utilizzando la Giga Press nella sua fabbrica di Fremont, in California. E le tendenze verso i veicoli elettrici e la guida autonoma stanno cambiando i requisiti degli interni dei veicoli. Nuovi materiali, tra cui compositi e leghe complesse, stanno diventando disponibili, aprendo nuove opportunità di produzione – come un telaio più leggero o pannelli laterali senza compromettere la sicurezza dei passeggeri.
2. Mobilità come servizio
I principali produttori svilupperanno e produrranno presto veicoli su larga scala ma con un numero minimo di piattaforme, a volte anche condividendo una piattaforma con i concorrenti. Queste piattaforme saranno progettate per supportare tecnologie a basse emissioni (ZEM/PHEV) e fornire elettronica e software avanzati per un'esperienza di guida autonoma. Tuttavia, la guida autonoma rimarrà quasi certamente in condizioni limitate, anche tra 10 anni. Tutto ciò richiede più sensori intorno all'auto e connettività 5G. Aiutiamo i fornitori T1 a progettare linee flessibili, in grado di reagire rapidamente alle richieste del mercato. Ad esempio, il nostro ICT MagneMotion conveyor è perfetto per l'assemblaggio elettronico.
3. Nuovi marchi regionali
I produttori più piccoli, specifici di determinati paesi o regioni, svilupperanno veicoli per mercati specifici. In alcuni casi, utilizzeranno le piattaforme delle aziende più grandi, in un accordo vantaggioso per entrambe le parti. In altri casi, verranno utilizzati impianti molto più piccoli, importando tutti i componenti necessari. Questi “automotive micro plants” saranno una continuazione delle tendenze di “glocalizzazione” di oggi, con la delocalizzazione dei posti di lavoro e la promozione da parte dei governi locali. Che si tratti di fabbriche “micro” o “giga”, il nostro approccio Connected Enterprise offre soluzioni IT scalabili per aiutarvi a far crescere la vostra attività.
4. Tracciabilità completa delle batterie e dei componenti delle auto
Per quanto riguarda le questioni legate al ciclo di vita e alla sicurezza dei passeggeri, la tracciabilità è fondamentale. È essenziale poter dimostrare che il pacco batterie del vostro veicolo elettrico ha una certificazione ecologica e che rispetta i requisiti di responsabilità sociale d'impresa (CSR) – “dalla miniera all'auto”. Ciò richiede tecnologie avanzate e standard rigorosi. A tal fine, Rockwell Automation e i nostri partner stanno collaborando con il Green Deal europeo istituito dal Parlamento europeo.
Possiamo anche aspettarci che la digitalizzazione renda le catene di approvvigionamento più adattabili e robuste. E immaginate veicoli urbani che trasportano sia passeggeri sia merci per la consegna dell'ultimo miglio. Questo è l'effetto dei big data, della connettività e dell'IIOT, che creano una totale convergenza di tecnologie.
Se volete saperne di più sulle tecnologie dirompenti che potrebbero portare la vostra azienda nel futuro, get in touch with me via LinkedIn.
