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La produzione digitale guida l’innovazione in Daimler Trucks

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La produzione digitale guida l’innovazione in Daimler Trucks hero image

I produttori innovativi stanno realizzando il valore dell'Industrial Internet of Things (IIoT) mappando casi d'uso che si traducono in valore aziendale e risultati immediati.

Infatti, la produzione rappresenta il più grande settore industriale globale con un “valore digitale in gioco” nel settore privato, stimato in USD 6100 miliardi, secondo una recente analisi condotta da Cisco. L'alleanza tra le nostre due aziende, Rockwell Automation e Cisco, si è davvero concentrata sull'aiutare i clienti nel loro percorso digitale per trasformare le loro operazioni di produzione e catturare questo valore e questi risultati aziendali.

La produzione digitale ha trasformato le operazioni di Daimler Trucks North America (DTNA). Per DTNA, il successo non riguarda solo il controllo dei costi.

Si tratta di costruire un'azienda agile che possa fornire esattamente ciò che il mercato richiede—oggi e domani. DTNA, un'azienda Daimler, è il più grande produttore di camion per uso gravoso in Nord America e un produttore leader di camion di media capacità e veicoli commerciali specializzati, tra cui marchi iconici come Freightliner, Western Star, Freightliner Custom Chassis, Thomas Built e Detroit.

Lo stabilimento di produzione di Portland costruisce una varietà di veicoli commerciali, tra cui quattro diversi modelli di camion Western Star. Ogni modello è personalizzato per requisiti specifici e su misura per le esigenze di ogni cliente, il che non è facile in un ambiente di produzione di massa.

DTNA ha deciso di aggiornare la rete del suo stabilimento di produzione Western Star per coordinare meglio le personalizzazioni dei camion e supportare operazioni flessibili ed efficienti, sia ora che in futuro.

L'azienda desiderava anche una nuova rete che fungesse da base per applicazioni di produzione innovative e sistemi di automazione, compreso l'RFID per il tracciamento degli asset.

Come ha detto Paul Erdy, direttore dello stabilimento di Western Star, “Coordiniamo tutti i componenti che si uniscono in un unico camion. Ogni camion che esce dalla linea di produzione è come un fiocco di neve—non ce ne sono due uguali. Offriamo diverse configurazioni di passi, assi, colori, filtri dell'aria e altre opzioni, e personalizziamo ogni camion per soddisfare le esigenze del cliente”.

Migliorare la visibilità in tempo reale della produzione in fabbrica

DTNA si è rivolta alle nostre due aziende come partner strategici in questo progetto, progettando e implementando una nuova rete basata sulla nostra guida alla progettazione validata Converged Plantwide Ethernet (CPwE) sviluppata congiuntamente.

La connettività Wi-Fi sicura e senza interruzioni in tutto l'impianto era fondamentale, poiché i responsabili e i supervisori avevano bisogno di comunicare in modo affidabile tramite telefoni wireless per gestire la produzione in loco.

Dopo l'installazione della nuova rete, è possibile utilizzare dispositivi wireless, come gli iPad, per confermare le configurazioni dei camion, controllare i livelli di fornitura dei ricambi, prelevare i ricambi dal magazzino e confermare lo stato dei camion in tempo reale.

Una rete sicura e pluripremiata da impianto a impresa

Combinando le reti IT e di automazione in un unico ambiente sicuro, gestibile e convergente, i manager di DTNA hanno ottenuto una visibilità in tempo reale sulla produzione e sulle operazioni. I dati vengono trasmessi in modo sicuro ai manager, aiutandoli a prendere decisioni migliori e più rapide per mantenere gli impianti in funzione in modo efficiente. Il software-defined networking (SDN) supporta anche la ricerca guasti da remoto per ridurre al minimo i tempi di fermo quando le macchine necessitano di manutenzione o riparazione.

L'architettura è scalabile a qualsiasi dimensione o configurazione, permettendo a DTNA di utilizzare lo stabilimento Western Star come modello, che sta implementando in altri stabilimenti, tra cui quelli della Carolina del Nord e del Messico.

Il progetto è stato recentemente premiato con il Manufacturing Leadership Award 2016 nella categoria Enterprise Technology Leadership per il progetto dell'impianto di produzione di camion di Portland.

Risultati aziendali che si traducono in valore

Nel competitivo settore dei trasporti su strada, soddisfare le aspettative dei clienti in termini di valore, qualità e consegna è fondamentale.

Per raggiungere questo obiettivo, secondo Dieter Haban, CIO di DTNA, “Produciamo e raccogliamo una grande quantità di dati per capire dove ci troviamo durante l'assemblaggio del camion. Ora possiamo fornire informazioni sulla dashboard alla direzione, rimanere informati su eventuali carenze di parti e conoscere lo stato del veicolo in tempo reale, in qualsiasi momento.”

Non vediamo l'ora di continuare a collaborare con DTNA per molti anni a venire mentre continua il suo percorso per diventare un produttore veramente digitale. Grazie per la lettura.

Co-autore Joe Kann, Vice President Global Business Development, Rockwell Automation

Pubblicato 22 marzo 2016

Argomenti: Automotive e pneumatici

Chris White
Chris White
Senior Vice President, Internet of Things & Internet of Everything, Cisco
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