Ho letto un sondaggio di McKinsey1 che afferma che i progetti nelle industrie di lavorazione superano i loro budget e i loro programmi in media del 30–45%. Sentiamo parlare di molti tipi di sfide nel settore floating production storage and offloading (FPSO). A causa di operazioni subottimali, tempi di fermo non pianificati e incidenti operativi, secondo Rystad Energy, la parte upstream dell'industria petrolifera e del gas sperimenta circa USD 500 miliardi all'anno di entrate differite a livello globale. È una cifra impressionante. Ma per le FPSO, per le quali la spesa iniziale è enorme, l'adozione delle tecnologie digitali può ottimizzare le operazioni e aiutare a limitare le spese OpEx associate al funzionamento continuo di queste navi.
Ecco quattro buone ragioni per digitalizzare la vostra nave galleggiante e contribuire a realizzare la visione di una nave connessa.
1. Arrivate prima al primo petrolio
Ok, ammettiamolo. Gli stakeholder vogliono arrivare al primo petrolio il più rapidamente possibile. Il vostro compito è quello di elaborare un piano per arrivarci. In questo caso, avere un partner dedicato fin dall'inizio per aiutare a progettare e implementare l'intera strategia è un punto di svolta. Non solo arriverete al primo petrolio più velocemente, ma mitigherete anche i rischi e ridurrete il costo totale di proprietà attraverso un'efficace esecuzione del progetto. Come è possibile? Si basa su un approccio completamente digitalizzato. Quando collegate la vostra nave digitalmente, ottenete dati in tempo reale in tutte le aree, il che permette ai vostri team di lavorare insieme senza problemi, sia che si trovino sulla nave o a terra. Un piano digitale coeso incorpora la progettazione del sistema, la messa in servizio, l'avvio e l'efficacia operativa continua per i più di 20 anni di funzionamento della nave.
2. Migliora la salute, la sicurezza, la protezione e l'ambiente (HSSE) riducendo i rischi
Non c'è dubbio che l'ambiente di produzione galleggiante sia impegnativo. Se si lavora su una FPSO, si prende un elicottero per raggiungere il luogo di lavoro. Una volta arrivati, non si torna a casa per un po'. Si vive con i colleghi. Gli eventi meteorologici influenzano la giornata lavorativa più di un ufficio a terra. Si è letteralmente in mezzo all'oceano. Trovare lavoratori qualificati e innestati è un lavoro difficile. Sebbene ci siano alcune condizioni che non possono essere cambiate, è possibile ridurre al minimo la necessità di personale integrato se si dispone di un centro operativo remoto completamente connesso.
Un centro operativo onshore completamente connesso riduce il personale necessario per far funzionare la nave, il che riduce il rischio e abbassa il costo del trasporto e altre spese operative. È possibile utilizzare esperti di settore da tutto il mondo senza doverli portare sul posto. La formazione può essere effettuata anche da remoto, risparmiando tempo e costi di trasporto. Inoltre, meno persone integrate riducono la possibilità di incidenti. Meno lavoratori integrati riducono i possibili rischi per la sicurezza, gli incidenti fisici, i costi di trasporto, i costi di alloggio e altro ancora.
3. Visibilità in tempo reale
Perché la visibilità in tempo reale è importante? Credo che tutti possano concordare sul fatto che è meglio conoscere in tempo reale lo stato delle proprie operazioni piuttosto che dopo ore o giorni. Questo vale per le condizioni del serbatoio e del flusso del pozzo nei moduli sottomarini e per i moduli di produzione come il trattamento dell'acqua di mare o la rimozione della CO₂ sulla parte superiore della nave. La capacità della sala di controllo integrata e del centro operativo onshore di accedere alle stesse informazioni riduce al minimo i tempi di risposta agli incidenti e massimizza la sicurezza e/o i tempi di risoluzione dei problemi. Prendiamo, ad esempio, la misurazione fiscale. Sapere cosa sta fluendo nella nave e fuori dalla nave non è solo importante per i ricavi del progetto, ma anche per la conformità alle normative nazionali. L'utilizzo delle ultime tecnologie e la presenza di una nave connessa garantiscono la massima produzione, visibilità e garanzia di flusso dal serbatoio alle unità di produzione.
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4. Ottimizza le operazioni della nave
Creare una nave connessa con un partner che ha una metodologia comprovata consente di formulare una strategia end-to-end per l'intero ciclo di vita del vostro asset unico. Una nave connessa si occupa di tutto, dal giacimento alla produzione in superficie e oltre. Tra cui:
- Produzione del giacimento, gestione delle operazioni sul fondo marino e flusso dei pozzi
- Sistemi di gestione dell'alimentazione, come quadri elettrici e controlli motore
- Scafo e applicazioni marine che includono la gestione del ponte
- Sistemi di produzione di processo e sicurezza
- Gestione dei moduli di produzione topside e dei moduli sottomarini
- Reti e connettività con il centro operativo integrato e remoto
Con il 20–30% della produzione di petrolio e gas proveniente da impianti offshore e circa 10 nuovi progetti FPSO in partenza quest'anno, non c'è momento migliore per capire l'impatto di una nave completamente connessa. Vi abbiamo dato quattro buone ragioni per digitalizzare la vostra nave galleggiante, ma ce ne sono molte altre! Iniziate il vostro percorso digitale con un partner affidabile che può semplificare la gestione, l'esecuzione, la progettazione e l'implementazione dei progetti per ottimizzare la vita delle vostre navi.
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