Dalla specifica all'installazione
A partire dal 2010, il team di aggiornamento di ENAMI ha iniziato a ricercare soluzioni e fornitori di sistemi di controllo di processo (PCS) in grado di sostituire i controlli Bailey esistenti, scegliendo infine il PlantPAx® DCS, compresi interfaccia operatore, database e historian.
Andrés Sammartino, Process Industry Manager di Rockwell Automation Argentina S.A., ha spiegato che ENAMI aveva bisogno di un sistema di controllo moderno, facile da manutenere, con forti capacità di diagnostica e allarme, gestione dati per supportare le decisioni aziendali e supporto per il miglioramento operativo.
Hanno sviluppato specifiche tecniche per il progetto basate su questi requisiti, mantenendo tutti i fornitori sulla stessa linea. Le specifiche riguardavano le stazioni operative, gli armadi e le unità di controllo dell'elaborazione dei dati (DPCU), la sostituzione dello historian, i disegni tecnici e i servizi, il test di accettazione in fabbrica (FAT), il test di accettazione in sito (SAT), la configurazione dell'interfaccia operatore e dei controlli, l'installazione della rete in fibra ottica, la messa in servizio e l'avvio, nonché la formazione sulle operazioni e la manutenzione.
Approccio in tre fasi
La modernizzazione dell'impianto di fusione del rame HVL al DCS è stata realizzata in tre fasi principali:
La fase 1 ha comportato la rimozione delle vecchie interfacce operatore, ma permettendo loro di funzionare in parallelo con quelle nuove per un certo periodo di tempo, in modo che gli operatori potessero abituarsi. Questa fase ha incluso l'aggiunta di una rete in fibra ottica in preparazione del DCS.
La fase 2 ha previsto l'implementazione del DCS, che include nove controllori ControlLogix® ridondanti e comunicazioni basate su OPC tra il PlantPAx DCS e alcuni dispositivi Bailey ancora in uso nell'impianto.
La fase 3 ha previsto la rimozione di altri dispositivi obsoleti, il completamento della transizione al DCS e il collegamento di tutti i componenti del sistema di controllo a un anello Ethernet ridondante.
ENAMI ha identificato tutti gli armadi e i cavi Bailey, ha aggiunto il nuovo armadio e cablaggio PlantPAx e ha condotto prove di funzionamento reali durante la messa in servizio.
Come spiegato da Para, ora tutto può essere messo in servizio utilizzando la Rockwell Automation Library of Process Objects, che consente agli utenti e agli integratori di sistema di apportare piccole modifiche in modo standardizzato, invece di avere ognuno metodi diversi.
Para, con una formazione in ambito IT, ha voluto che la migrazione fosse conforme al modello OSI (Open Systems Interconnect) a sette livelli, per facilitare la manutenzione IT e risolvere i problemi più rapidamente.
La visualizzazione è ottimizzazione
Le operazioni di fusione integrate di ENAMI, basate sul PlantPAx DCS, offrono:
- Una visione olistica dell'impianto, dei suoi processi, dei dati in tempo reale, degli indicatori chiave di prestazione (KPI) e dei cruscotti;
- Efficienza della manutenzione, compresa l'asset management, la manutenzione preventiva/manutenzione predittiva e la riduzione dei costi di manutenzione; e
- Applicazioni standard, come progetti di automazione standardizzati, applicazioni tecnologiche corrette e un ritorno sull'investimento (ROI) efficiente.
Sammartino ha aggiunto che il sistema DCS moderno offre una visione più olistica dell'impianto che vede tutto, rendendo la manutenzione più efficiente, meno costosa e unificando tutto il controllo sulla stessa piattaforma.
