Di fronte a questa crescente pressione, i produttori devono trovare nuovi modi per migliorare le operazioni di linea in termini di velocità, efficienza, flessibilità e versatilità. Essi cercano di monitorare l’efficienza delle apparecchiature e le prestazioni del sistema di controllo per massimizzare il tempo di attività lungo tutta la linea. Inoltre, devono implementare misure di sostenibilità per ridurre il consumo di energia, materie prime e altre risorse, minimizzando i costi.
In definitiva, si tratta di ottenere prestazioni di linea più elevate, indipendentemente dal prodotto, ottimizzando il total cost of ownership (TCO). Tutto ciò sta guidando una transizione dalla produzione di massa alla mass customization; ma questa transizione non deve compromettere i criteri di prestazione come l’efficienza globale delle apparecchiature (OEE), il TCO e la sostenibilità.
L’obiettivo ideale è la “fabbrica estesa”, che consente al produttore di sfruttare appieno soluzioni tecnologicamente avanzate per una maggiore capacità e flessibilità. In questo modo, è possibile produrre un maggior numero di SKU, senza la necessità di aumentare gli investimenti in termini di asset o forza lavoro.
Produzione sostenibile e uso ottimizzato dell’energia
Il consumo di energia e l’impronta di carbonio sono ora fattori centrali nelle decisioni di acquisto, quindi l’eco-compatibilità dovrebbe essere un elemento fondamentale di qualsiasi programma. La capacità di produrre lotti più piccoli e di essere più vicini ai centri di consumo riduce la necessità di distribuire le scorte su lunghe distanze, contribuendo a un approccio più sostenibile.
Gli strumenti di simulazione del consumo energetico possono essere utilizzati per audit delle installazioni esistenti o per assistere nella progettazione di nuove installazioni, consentendo ai produttori di testare un’ampia gamma di configurazioni, validare i progetti e ottimizzare le proposte di risparmio energetico.
Video, audio e realtà aumentata
Abbiamo anche assistito a grandi successi con i servizi di assistenza video remota, che utilizzano la tecnologia video, audio e di realtà aumentata per consentire agli specialisti di comprendere meglio i problemi di una linea di produzione attraverso la visualizzazione in tempo reale da una posizione remota.
