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La vulcanizzazione è probabilmente il processo più critico nella produzione di pneumatici – e rappresenta il momento cruciale in cui il pneumatico assume la sua forma finale.
Per molti produttori di pneumatici, le loro attrezzature di vulcanizzazione sono una classica storia di “buone notizie/cattive notizie”. Le buone notizie: le presse di vulcanizzazione, sebbene costose, hanno generalmente una vita produttiva di decenni. Le cattive notizie: le presse esistenti spesso si basano su architetture di controllo autonome e obsolete che limitano la reattività e la flessibilità del sistema.
Con l’aumento della concorrenza globale, dei requisiti normativi e delle richieste di produzione, i produttori di pneumatici sono chiamati a valorizzare al massimo i loro ingenti investimenti di capitale – e ad accelerare la produttività.
La Connected Enterprise® può fornire una strategia economica per la camera di vulcanizzazione – e oltre.
Rockwell Automation ha da tempo riconosciuto l’importanza di collegare sistemi di automazione indipendenti negli ambienti di produzione. Infatti, la nostra visione di The Connected Enterprise® ha guidato lo sviluppo della nostra tecnologia di controllo e IT integrata per decenni. Ora, con la convergenza della tecnologia OT a livello di impianto e della tecnologia IT a livello aziendale, la visione di The Connected Enterprise® sta diventando realtà.
Cosa significa questo per la vulcanizzazione degli pneumatici?
In parole povere, la Connected Enterprise® collega le linee di produzione, gli asset sul campo, le utility e l’IT aziendale per fornire informazioni contestualizzate dove e quando servono. Per la vulcanizzazione degli pneumatici, questo significa che le presse esistenti possono essere ottimizzate in modi nuovi che consentono un accesso più rapido ai dati critici.
Un retrofit del sistema di controllo Rockwell Automation può includere applicazioni software di gestione delle informazioni che acquisiscono i dati storici dei processi del sistema insieme a registrazioni individuali completamente tracciabili degli pneumatici in un’unica soluzione. Per contestualizzare meglio i dati, questa applicazione può essere estesa per includere i tempi di ciclo o le informazioni provenienti da altri dispositivi nell’impianto, come sensori o sistemi di monitoraggio dell'energia.
Analizzando le informazioni contestualizzate, i produttori di pneumatici possono individuare più facilmente e rapidamente la causa dei problemi di qualità o delle interruzioni della produzione – e determinare le soluzioni. Il sistema può fornire un accesso immediato a una panoramica del processo di vulcanizzazione, compresi trend, allarmi, dati delle ricette e consumo energetico. Queste informazioni contestualizzate potrebbero rivelare, ad esempio, una sincronizzazione involontaria dei tempi di avvio delle presse e i relativi picchi nella domanda di energia, oppure rivelare allarmi e deviazioni di processo eccessivi che richiedono attenzione.
Inoltre, le informazioni contestualizzate sono disponibili in tempo reale e tramite dispositivi mobili per chi ne ha bisogno – dal tecnico della manutenzione che cerca di risolvere un problema all’ingegnere che cerca di ottimizzare una macchina.
Basata su una dorsale Ethernet standard e sicura, la soluzione Rockwell Automation è completamente configurabile – e può essere facilmente ampliata per integrare nuove funzionalità ed estendersi ad altri impianti di vulcanizzazione.
Scoprite di più sulle soluzioni Rockwell Automation per la vulcanizzazione degli pneumatici – e sul motivo per cui la Connected Enterprise® è una scelta vincente per la produzione di pneumatici.
Pubblicato 26 gennaio 2015