Il vantaggio competitivo per i fornitori di livello nell'industria automobilistica è minimo e si sta riducendo rapidamente. Mentre la carenza di manodopera rimane una costante e costosa limitazione alla crescita, la crescente concorrenza globale aumenta anche la pressione sui costi. E mentre le vendite di veicoli elettrici sembrano rallentare, i fornitori di livello stanno ancora cercando di soddisfare la domanda mentre l'evoluzione dei propulsori continua.
Per gestire queste sfide, i fornitori di livello stanno implementando AMR – robot mobili autonomi – per la movimentazione dei materiali sul pavimento dello stabilimento e tra le operazioni di produzione, magazzino e spedizione. Gli AMR permettono ai fornitori di livello di compiere salti esponenziali nella riduzione dei costi, nell'amplificazione della forza lavoro, nell'ottimizzazione della produzione e nel miglioramento della sicurezza con la logistica interna.
Passaggio dalla logistica di produzione automatizzata a quella autonoma
Un AMR può sembrare un veicolo a guida automatica (AGV), ma qui finiscono le somiglianze. Un AGV funziona come un nastro trasportatore, spostando i materiali dal punto A al punto B. Al contrario, un AMR funziona più come un movimentatore di materiali, con la flessibilità di muoversi ovunque il fleet manager lo invii.
Alcuni vantaggi chiave degli AMR consentono ai fornitori di livello di ridurre efficacemente i costi e massimizzare la produttività senza compromettere la sicurezza:
- Gli AGV sono preprogrammati, mentre gli AMR hanno intelligenza integrata per scegliere rapidamente percorsi più veloci e ripetibili nel rispetto delle regole del traffico dello stabilimento. L'intelligenza integrata consente inoltre agli AMR di muoversi in sicurezza accanto a persone a piedi o che utilizzano carrelli o altre attrezzature per la movimentazione dei materiali.
- Gli AGV richiedono infrastrutture fisiche come nastri magnetici, fili e beacon per rimanere sulla traiettoria. Gli AMR non necessitano di questa infrastruttura per navigare nello stabilimento.
- Gli AGV percorrono percorsi fissi in uno spazio controllato; gli AMR sfruttano il machine learning per diventare più efficienti e precisi quando si trovano ad affrontare nuove situazioni sul pavimento dello stabilimento.
In sintesi, il passaggio da automatizzato ad autonomo significa che gli AMR possono soddisfare in modo più completo le esigenze dei ruoli di movimentatore di materiali, riducendo i costi.
Casi d'uso per la movimentazione dei materiali con AMR
Gli AMR stanno trasformando i flussi di lavoro spostando materiali da e verso persone, piani, scaffali, stand e tra isole di automazione. Alcuni dei casi d'uso più efficaci includono lo spostamento dei materiali lungo la linea di produzione (lavori in corso), l'automazione della consegna a bordo linea e l'automazione del movimento di materiali non trasportabili. Con gli AMR, gli impianti stanno sostituendo processi di movimentazione manuale o non sicuri con un'alternativa di alto valore.
OTTO: soluzione AMR comprovata per i fornitori di livello
OTTO by Rockwell Automation sta rapidamente diventando uno dei maggiori operatori di logistica interna al mondo. OTTO consente ai fornitori di livello di costruire la propria forza lavoro autonoma con AMR adatti ai loro compiti in termini di capacità di carico, velocità di spostamento e ingombro. Gli AMR OTTO completano più di 400000 consegne mensili in stabilimenti di produzione che spaziano dall'automotive all'aerospaziale ai beni di consumo.
