Les technologies de visualisation rendent les processus plus sûrs

Nouvelles technologies de visualisation

Pouvez-vous mettre votre personnel au cœur du numérique ? Cette idée n’a rien d’irréaliste.

Les technologies de visualisation (réalité mixte, réalité augmentée et réalité virtuelle) étendent les capacités du personnel et créent des processus plus productifs et plus sûrs.

Imaginez les connaissances de toute votre entreprise appliquée à un problème de production spécifique. Par exemple, un technicien de maintenance peut porter un dispositif de réalité mixte alors qu’il examine un arrêt de machine sur une ligne de production de masse.

Chaque seconde d’immobilisation de l’équipement coûte des centaines de dollars et, jusqu’à présent, le technicien devait résoudre le problème seul, étape par étape.

Désormais, l’appareil du technicien peut intégrer directement l’intelligence du fabricant de machines, même si le personnel de maintenance d’autres usines apporte son aide pour poser le diagnostic.

Ensemble, les différents intervenants examinent la machine, collectent des informations supplémentaires, identifient la cause première du problème et recommandent une solution de réparation. Ce processus pouvait auparavant durer quelques jours, désormais quelques minutes suffisent.

Les dispositifs de réalité mixte peuvent aussi aider les personnels de production à assembler en toute sécurité des produits complexes. Au lieu de parcourir des notices, un employé peut utiliser son appareil pour voir les données de production en temps réel et des instructions d’assemblage fiables selon les besoins (par ex., procédure à suivre, composants appropriés, ordre des composants, positionnement) tout en accomplissant son travail.

La réalité virtuelle (RV) est une autre composante vitale de la sécurité au 21e siècle. La raison ? Les employés ne peuvent pas, pour des raisons de sécurité, apprendre certaines opérations in situ.

Désormais, avec la réalité virtuelle, les employés peuvent s’exercer aux tâches de production dans un environnement numérique. Ils apprennent à gérer les problèmes potentiels en toute sécurité, par exemple un accroissement du volume et de la vitesse de production de la ligne, une qualité médiocre, des pannes de machine, des conditions dangereuses, etc.

La réalité virtuelle est également vitale pour les projets de robotique. En effet, les spécialistes peuvent, au moyen d’écrans de visualisation, commander les robots à distance dans les environnements de production dangereux (par ex., température élevée, bruit excessif, matériaux ou gaz dangereux).

La réalité virtuelle est tout aussi prometteuse en termes de revenus. Les fabricants de machines peuvent l’employer pour la surveillance proactive de parcs d’équipements partout dans le monde, en visualisant un double numérique de l’équipement, voire l’ensemble du processus de production.

Cette approche permet de réduire les arrêts de production et de résoudre rapidement les incidents (par ex., en se connectant au personnel de maintenance via la réalité mixte).

Via l’analyse des données de machines en temps réel, il est en outre possible d’informer les clients de la nécessité d’opérations de maintenance ou d’un renouvellement de la garantie, ou encore de calendriers de remplacement de pièces/composants, soit autant de services ouvrant la voie à de nouvelles sources de revenus et de profits.

En retour, les clients bénéficient d’un meilleur taux de disponibilité pour leurs installations, de performances optimisées et de délais de maintenance raccourcis.

Les technologies de visualisation et les informations de production temps réel offrent des avantages concurrentiels, tant aux fabricants de machines qu’aux clients. Êtes-vous prêt pour la fabrication du futur ?

Beth Parkinson
Publié 23 Juillet 2018 Par Beth Parkinson, Market Development Director, Connected Enterprise, Rockwell Automation

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