L’IIoT sensibilise à la sécurité et permet l’analyse

La Connected Enterprise sécurisée

Des conditions de travail sûres constituent le fondement de l’excellence opérationnelle. Sans sécurité garantie des individus ni sûreté sur le lieu de travail, les employés ne peuvent pas se concentrer sur les tâches quotidiennes et les améliorations susceptibles de renforcer la productivité. Rockwell Automation pense depuis longtemps que l’excellence en sécurité passe par les actions suivantes :

  • Développement d’une culture de la sécurité, dans laquelle la sécurité est une valeur fondamentale de l’entreprise et dont l’ensemble des effectifs (direction, encadrement, service client) a la responsabilité.
  • Mise en œuvre de politiques, de procédures et de procédés de contrôle de la conformité efficaces afin de recenser et d'atténuer les risques, en veillant au fonctionnement en toute sécurité des équipements.
  • Investissement en capital dans les technologies qui intègrent les systèmes de commande standard et de sécurité afin de renforcer à la fois la sécurité et la productivité.

L’adoption des technologies de l’Internet industriel des objets (IIoT) permet d’améliorer significativement la surveillance des pratiques de sécurité dans l’entreprise, en présentant des données en temps réel sur le comportement des employés, les performances des machines, les causes des arrêts d’urgence ou arrêts de production, ainsi que les anomalies et tendances en matière de sécurité.

Les experts en environnement, santé et sécurité (EHS) s'appuient sur ces données pour identifier rapidement les écarts entre la politique et l’application pratique en matière de sécurité, ce qui leur permet de planifier des formations supplémentaires selon les besoins. Le personnel EHS est également notifié des problèmes imminents par des alertes en temps réel transmises par les dispositifs de sécurité, tels que barrières immatérielles, tapis de sécurité, gâches de sécurité et mécanismes de condamnation/signalisation.

Il n’est pas surprenant que les fabricants se livrent à une concurrence acharnée pour exploiter ces capacités de l’IIoT afin de créer une Connected Enterprise sécurisée.

En fait, 39 % des fabricants ont déjà intégré des dispositifs intelligents ou l’intelligence tout court dans leurs opérations pour renforcer la sécurité.

Cette intelligence IIoT intégrée offre une visibilité sans précédent sur les processus de l’usine, et encourage responsables et employés à réaliser les tâches de manière sûre et standardisée car les écarts seront immédiatement détectés, analysés et rectifiés.

Cela signifie que l’approche de type « sécurité avant tout » peut aussi impulser des améliorations, en ce qu’elle incite les travailleurs à optimiser les procédés au lieu de continuer à opter pour des compromis dangereux.

Par exemple, le respect de strictes exigences de notification en matière de sécurité — au lieu de contourner les systèmes de sécurité pour rattraper les retards pris suite aux arrêts de production — focalise l’attention sur la cause première des pannes d'équipement plutôt que sur les interventions après-coup et les réparations de fortune.

La sécurité commence par un engagement des dirigeants à promouvoir la culture de la sécurité avant tout, accompagnée de formation et de politiques visant à éliminer les pratiques dangereuses.

Mais la transformation en une Connected Enterprise à la fois sûre et productive exige l’application de technologies de pointe qui allient les commandes de machine et de sécurité et les regroupent sur une même plate-forme ; qui accroît la visibilité sur la sécurité, repère les risques, améliore la conformité et renforce la sécurité des travailleurs tout en augmentant la rentabilité.

Votre Connected Enterprise est-elle sûre — et productive ?

Beth Parkinson
Publié 21 Mai 2018 Par Beth Parkinson, Market Development Director, Connected Enterprise, Rockwell Automation

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