Intelligence opérationnelle
Des informations plus judicieuses sont synonymes de meilleures décisions au sein de l'usine intelligente
Les données opérationnelles sont la clé de voûte de la fabrication numérique. En fournissant les bonnes informations au bon personnel et au bon moment, vous permettez à vos collaborateurs de prendre de meilleures décisions. Lorsque vous utilisez des machines intelligentes capables de diagnostiquer et de résoudre elles-mêmes les problèmes, vous créez des opérations plus intelligentes avec moins de temps d'arrêt.
Nous pouvons vous aider à tirer le maximum de la fabrication numérique en toute sécurité afin d'améliorer votre compétitivité. Avec nos partenaires d'alliance stratégique Cisco, Microsoft, Panduit et Endress+Hauser, nous proposons des solutions et des services qui vous offrent de forts avantages technologiques et stratégiques.
Réaliser le potentiel de la fabrication numérique
L'intelligence embarquée crée des occasions infinies d'améliorer les opérations
Comprendre comment utiliser les données de l'Internet industriel des objets est la base d'une approche de l'entreprise connectée. L'intelligence embarquée dans les machines et les équipements intelligents compte parmi les données les plus importantes dont vous disposez.
La collecte de données telles que l'état des équipements et la signalisation des anomalies peut vous apporter une nouvelle vision de vos procédés et vous aider à optimiser les actifs. L'intelligence embarquée peut vous aider à :
- Identifier vos atouts et faiblesses opérationnels
- Créer des systèmes de gestion des performances
- Concevoir et mettre en œuvre de meilleurs systèmes de production
- Développer des programmes de formation plus ciblés
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Études de cas
La fabrication numérique en action
Les entreprises innovantes utilisent la fabrication numérique pour réduire les processus manuels, augmenter leur volume de production et améliorer leurs résultats commerciaux. Découvrez comment les entreprises numérisent leurs processus pour révéler leur valeur commerciale.
Production intelligente
Fabrication basée sur la demande
Lorsque vous étendez l'intelligence opérationnelle à toutes les fonctions de votre entreprise, et à vos fournisseurs et clients, vous créez la base de la fabrication basée sur la demande.
Les commandes déclenchent un système de gestion de la production (MES) qui génère instructions et flux de travaux. Les chaînes de production intelligente se configurent elles-mêmes et les matières premières arrivent selon les besoins. Après l'expédition de la commande, le système de gestion de la production communique avec les systèmes ERP de l'entreprise en envoyant les informations essentielles aux fournisseurs. Les données relatives aux performances de livraison et à la qualité des produits sont renvoyées à l'usine, ce qui permet aux opérateurs de gérer et résoudre les problèmes éventuels. Ce processus est la fabrication numérique à l'œuvre.
Analyses en temps réel
La fabrication numérique transforme la vision que vous avez de vos opérations. Le temps est révolu où les données étaient collectées manuellement pour fournir un échantillon ponctuel et étaient sujettes à l'erreur humaine. Les logiciels d'analyse en temps réel se servent des données de l'Internet industriel des objets, qui sont collectées automatiquement et continuellement auprès de plusieurs sources, et les transforment en informations utiles pour le personnel.
Ces analyses engendrent une meilleure transparence de vos opérations et offrent une meilleure visibilité sur les processus de production complexes. Les opérateurs et les techniciens peuvent utiliser les analyses pour prendre des décisions importantes en temps réel afin de dynamiser la productivité. Les décideurs de chaque fonction peuvent également surveiller quasiment tous les aspects de leurs opérations. Ces informations leur permettent de résoudre les problèmes de qualité, de sécurité, de conformité, d'utilisation de l'énergie et de temps d'arrêt.
