Quand avez-vous pensé pour la dernière fois à vos MCC?

Quand avez-vous pensé pour la dernière fois à vos MCC?

Qu’est-ce qui peut venir troubler le sommeil d’un directeur d’usine ?

Il est fort probable que c’est son inquiétude quant à savoir si les procédés de production seront fiables et constants, de manière à maintenir la cadence et la qualité.

Et de quel côté se tournent les responsables pour se rassurer sur l’état de fonctionnement général ?

Probablement du côté du cœur des opérations, c’est-à-dire la salle de commande des automatismes. Mais, peut-être ont-ils déjà commencé le cheminement vers la Connected Enterprise et ont-ils accès aux analyses de performance et d’exploitation, issues des données acquises par leurs appareils intelligents et peuvent-ils consulter ces informations à distance ?

Avoir accès à ces données est, bien entendu, rassurant, mais il y a encore des équipements critiques que les directeurs ne voient pas ?

Des équipements invisibles qui, s'ils tombent en panne, provoquent de gros maux de tête, voire plus, à cause de la perte de production et des difficultés potentielles à réparer rapidement?

La plupart des installations s’appuient fortement sur les moteurs électriques. Qu’ils soient à vitesse fixe ou variable, ils procurent la force motrice qui transporte, coupe, mixe, pompe, refroidit, dose, aère, emballe et pilote toutes sortes de procédés que les produits doivent subir avant de pouvoir être expédiés et vendus.

Alors que la demande énergétique de ces moteurs est gérée par l’automate programmable (PAC), la tâche la plus ingrate, c’est-à-dire la commutation proprement dite de la charge électrique, est généralement exécutée par un centre de commande de moteurs (MCC).

Les MCC sont très rarement situés dans le même local que les équipements de commande des automatismes. Ils sont plutôt dans les locaux techniques ou électriques. Et ils s’adonnent à leurs tâches sans faire de bruit (ou presque). Leur fiabilité – souvent très impressionnante – est leur pire ennemi.

Pourquoi ? Eh bien, lorsque quelque chose marche tranquillement, il est très facile de l’oublier et de le tenir pour acquis, et ce d’autant plus que les mois et les années passent. Mais, bien sûr, rien n’est éternel et lorsque la panne inévitable arrive, ce n’est jamais au bon moment et cela peut vite tourner à la catastrophe.

Mais, ce n’est pas inéluctable. Les MCC peuvent être intelligents, être intégrés via EtherNet/IP dans votre Connected Enterprise et fournir des informations essentielles, non seulement sur leur propre état de fonctionnement mais sur celui des autres moteurs et machines qu’ils alimentent.

Ils peuvent fournir des tendances en matière de consommation énergétique – souvent selon une granularité beaucoup plus fine que celle des méthodes traditionnelles de surveillance de l’énergie. Ils peuvent même fournir des informations qui permettent d’anticiper la survenue d’une défaillance. Les MCC intelligents peuvent constituer l’ossature sur laquelle repose la maintenance préventive à l’échelle d’une usine !

Qui plus est, les MCC modernes sont conçus pour être entretenus facilement.

Par exemple, une construction de type « Forme 4 » compartimentée avec des blocs ou ensembles amovibles signifie qu'en cas de problème, un bloc de rechange peut être monté en l’espace de quelques secondes.

Le côté « intelligent » du MCC peut s’occuper automatiquement des réglages de configuration et de surcharge.

Les MCC constituent le fondement de toute installation qui utilise des moteurs électriques. Presque toutes les usines du monde entier s’appuient sur eux. Ils fournissent l’énergie électrique et assurent la protection nécessaire pour un fonctionnement sûr et fiable des moteurs de votre usine. Et pourtant, quand y avez-vous pensé pour la dernière fois?

Et s’ils étaient plus intelligents, votre sommeil serait-il plus apaisé ?

Jonathan Smith
Publié 24 Septembre 2018 Par Jonathan Smith, Field Business Leader, Drives, Rockwell Automation
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