Les giga-usines répondent à la demande croissante de batteries VE

Face à la demande de batteries VE: les giga-usines

L’histoire de l’industrie automobile est faite d'innovation perpétuelle. Alors que les transmissions manuelles étaient autrefois la norme, aujourd’hui seuls 2 % des automobiles neuves sont équipées de leviers de vitesse.

La prochaine secousse sismique viendra d’un changement radical de sources de carburant automobile.

D’ici 2040, il est prévu que 54 % des ventes d’automobiles neuves seront des véhicules électriques (VE). Pourtant, en 2017, seuls 4 % des 86 millions d’automobiles neuves vendues dans le monde étaient des véhicules à carburant alternatif (VCA).

Quel chemin doit emprunter la fabrication mondiale pour que sa capacité réponde à la demande de dizaines de millions de nouvelles batteries pour VE par an?

Il faut tout d’abord mettre en place des usines de production gigantesques, quel que soit le type de VCA — batteries électriques ou autres sources d’énergie, telles que les piles à combustible hydrogène. Cette demande est une occasion unique pour les constructeurs automobiles de se lancer dans la construction d'usines de production de batteries modernes et numérisées, capables de fournir des quantités considérables de produits avec l’efficacité du 21ème siècle.

Dans un second temps, les constructeurs automobiles et leurs partenaires en logistique devront planifier, développer et exploiter ces giga-usines (usines capables de produire des milliards de watts d’énergie) selon de nouvelles méthodes innovantes:

  1. Identifier les données nécessaires à la gestion efficace des giga-usines, et intégrer ces impératifs dans la conception des usines dès le départ.
  2.  Élaborer des stratégies qui transforment des données d’usine en informations précieuses. Ainsi, les opérations créées sont conçues pour exploiter l'analytique de l'entreprise afin de prévoir les résultats en temps réel et améliorer la prise de décisions sur toute la chaîne logistique.
  3. Connecter les opérations de la giga-usine aux sources des matières premières, telles que les exploitations minières, afin d’améliorer la rentabilité économique et la qualité de la production de batteries. Par exemple, les éléments de batterie lithium-ion grand format ont des rendements compris entre 70 et 90 % (PDF).
  4. Construire dans la flexibilité. La technologie des batteries évolue rapidement, et les lignes de production doivent être flexibles et évolutives pour s’adapter aux nouvelles technologies : par exemple, pouvoir transformer une ligne de production d’éléments cylindriques en une ligne qui fabrique des éléments à poche, prismatiques, ou à semi-conducteurs; pouvoir agrandir une ligne; et modifier les équipements.

Rockwell Automation a travaillé sur des centaines de projets à grande échelle. Fort de cette expérience, nous savons qu’allier les talents d’innovation des constructeurs de machines à ceux de planification des intégrateurs de lignes est indispensable pour garantir la compétitivité initiale et à long terme d’une giga-usine.

Il faut veiller à assurer la participation des responsables de programme dès la phase de conception de l’usine. Donnez-leur pour mission de piloter l’intégration des machines et des lignes, de gérer les spécifications des machines et de collaborer avec les constructeurs de machines dans le but de livrer le bon équipement au bon moment.

Un autre aspect indispensable à la réussite d'une giga-usine est l’utilisation de procédures d’acheminement adaptées sur l’ensemble des opérations. Par exemple, faire transiter le produit en toute efficacité sur l’ensemble de l’usine (les processus en aval déclenchent un inventaire en amont) sans trop complexifier les systèmes d’acheminement pour ne pas alourdir le mouvement des matières. Exploiter des systèmes d’acheminement intelligents qui minimisent les opérations de manutention et les transferts et conduisent vos machines, lignes et usines sur la voie du futur.

Le futur de l'industrie automobile sera alimenté par les batteries et les sources d’énergie alternatives. Les opérations numérisées des giga-usines peuvent optimiser la production en temps réel, améliorer la productivité, la fiabilité et la qualité des produits.

Êtes-vous prêt à envisager un autre futur?

John Miles
Publié 21 Janvier 2019 Par John Miles, Global Business Leader – Electric Vehicles, Rockwell Automation
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