Rockwell Automation, Inc. (NYSE : ROK), leader mondial de l’automatisation industrielle et de la transformation numérique, annonce que la société West Fraser, spécialisée dans les produits forestiers, a marqué une nouvelle étape majeure dans ses objectifs de réduction des émissions carbonées et de sa consommation électrique sur son site de Cowie (Ecosse), grâce à l’installation de l’alimentation groupée intelligente (IPP) de Rockwell Automation.
La solution IPP de Rockwell, qui comprend un centre de contrôle des moteurs (MCC) moyenne tension CENTERLINE® 1500 et trois systèmes d’entraînement à vitesse variable moyenne tension Allen-Bradley® PowerFlex® 6000T, a été déployée sur trois ventilateurs de séchage du site écossais, particulièrement gourmands en énergie. Utilisés pour le séchage des matériaux bruts, mais aussi pour l’extraction des produits finis et pour la sélection finale des matériaux en fonction de leur état, les trois systèmes de West Fraser bénéficient désormais d’un contrôle plus précis qui permet à l’entreprise de réduire notablement sa consommation d’électricité, avec pour résultat des économies annuelles supérieures à 250 000 livres euros.
« Quand on considère la consommation énergétique mondiale, par secteur, des installations comportant des moteurs et des ventilateurs industriels, il est clair que les systèmes d’entraînement à vitesse variable peuvent avoir un impact considérable pour réduire cette consommation et limiter dans le même temps le niveau des émissions carbonées », note Asa Arvidsson, vice-présidente des régions Centre, Est et Nord, Rockwell Automation. « Outre les économies énergétiques, cette application met en lumière les autres avantages d’une solution MCC intelligente. »
West Fraser s’est fixé des objectifs ambitieux de durabilité dans l’ensemble de ses opérations en Amérique du Nord et en Europe, de la gestion forestière jusqu’aux produits finaux. Site de traitement majeur des panneaux de fibres à densité moyenne et des panneaux de particules, l’usine de Cowie constituait en soi un lieu idéal pour mettre en œuvre un programme de réduction des émissions carbonées. Les installations de ce site s’avèrent parfaitement adaptées à l’introduction de technologies intelligentes pour contrôler les moteurs.
« Nous sommes précisément là où nous devons être en termes d’optimisation des vitesses de nos systèmes de ventilation pour le séchage et le traitement du bois », explique Gordon McArthur, directeur de l’ingénierie à Cowie. « Nous bénéficions non seulement d’un meilleur contrôle des process, mais nous gagnons également en fiabilité, avec des entraînements à vitesse variable qui permettent d’ajuster la vitesse des ventilateurs plus rapidement et plus précisément, en fonction des points de consigne optimaux définis pour l’application. West Fraser est également un grand utilisateur des technologies de Rockwell Automation dans les différents pays où l’entreprise est implantée. Nos ingénieurs sont donc familiers de l’architecture de contrôle et des performances qu’on peut en obtenir. »
En partenariat avec l’équipe projet IPP de Rockwell Automation, les services d’installation et de supervision sur site ont été fournis par HF Controls, membre de l’écosystème PartnerNetwork™ de Rockwell Automation, intégrateur de systèmes au niveau Argent, et intégrateur systèmes certifié Rockwell pour l’installation de systèmes d’entraînement moyenne tension.
