Rockwell Automation, Inc. (NYSE : ROK), un leader mondial de l’automatisation industrielle et de la transformation numérique, a aidé un producteur de bourbon emblématique à entrer dans l’ère numérique. Lorsque Opus Integration a accompagné Heaven Hill pour le lancement d’une nouvelle distillerie l’année dernière à Bardstown, dans le Kentucky, l’entreprise a déployé le système de contrôle distribué (DCS) moderne PlantPAx® de Rockwell Automation, afin d’accroître l’efficacité et d’intégrer la transformation numérique dès le premier jour.
« Créer une distillerie de pointe intégrant d’emblée la transformation numérique offre des avantages à long terme », a déclaré Kris Dornan, responsable du marketing commercial chez Rockwell Automation. « En utilisant le DCS moderne PlantPAx, Opus et Heaven Hill ont mis en place un environnement unifié de contrôle et de données. Ainsi, les opérateurs disposent aujourd’hui d’une visibilité approfondie sur les opérations, tout en posant les bases d’analyses plus avancées et d’informations plus riches pour l’avenir. »
Heaven Hill est le plus grand producteur indépendant de bourbon au monde. Il détient des marques de renom comme Elijah Craig, Evan Williams ainsi que son bourbon éponyme. Le nouveau site de production, qui a ouvert ses portes en 2025, a marqué le retour des opérations à Bardstown pour la première fois depuis des décennies, après l’incendie qui a détruit la distillerie où l’entreprise fabriquait son bourbon depuis 1935.
Bien que Heaven Hill distille du bourbon depuis plus de 90 ans, l’entreprise souhaitait une nouvelle usine entièrement modernisée, avec une visualisation complète du site, une cybersécurité robuste et une infrastructure capable de soutenir une transformation numérique à long terme.
Opus Integration, un partenaire de Rockwell Automation spécialisé dans les systèmes de contrôle industriels et expert en automatisation des processus et modernisation d’usines, a déployé le DCS moderne PlantPAx afin d’offrir une vision cohérente de l’ensemble de la distillerie. Cette solution a transformé les interactions des opérateurs avec l’environnement de production et a réduit le temps de résolution des pannes. Grâce à des dispositifs d’asservissement modernes, les opérateurs voient immédiatement ce qui empêche un équipement de fonctionner, et n’ont donc plus besoin de chercher dans le code ou de multiplier les appels au support technique.
Le DCS moderne permet également aux opérateurs d’analyser les tendances historiques et de comparer les cycles de production passés. Ceci facilite la détection des anomalies, l’optimisation des processus et l’amélioration continue des opérations de la distillerie.
« Avec le DCS PlantPAx, les opérateurs ont une meilleure visibilité des opérations de la distillerie qu’auparavant, ce qui leur permet de se concentrer sur la qualité des produits emblématiques de Heaven Hill sans se soucier du processus de production », a souligné Don Ault, propriétaire et PDG d’Opus Integration. « Heaven Hill dispose désormais des données en temps réel et de la sécurité de l’information nécessaires pour réussir aujourd’hui, ainsi que d’un socle pour faire évoluer ses systèmes numériques en fonction des besoins futurs de l’entreprise. »
L’infrastructure basée sur PlantPAx apporte à la nouvelle distillerie les conditions idéales pour exploiter les analyses fondées sur l’intelligence artificielle et d’autres technologies avancées. Heaven Hill crée d’ailleurs déjà des postes dédiés à l’IA pour interpréter et appliquer les données de production générées par le système PlantPAx.
Pour en savoir plus sur la façon dont Rockwell Automation accompagne Heaven Hill avec PlantPAx dans la modernisation de ses opérations, découvrez l’étude de cas complète ici.
