La visualisation d'usine réduit le risque pour le client et optimise les solutions d'automatisation pour PFi

Avec les coûts initiaux importants souvent associés aux nouvelles solutions d'automatisation des usines, l'entreprise d'ingénierie spécialisée dans la résolution de problèmes Products For Industry (PFi), basée dans le Queensland, en Australie, a trouvé un moyen d'offrir à ses clients une certitude supplémentaire et un risque réduit.

PFi utilise Emulate3D™ de Rockwell Automation pour créer un jumeau numérique et visualiser complètement une nouvelle usine ou une usine modernisée, avant la mise en œuvre physique.

Grâce à la modélisation CAO 3D et au logiciel d'automatisation intégré, Emulate3D permet aux utilisateurs de tester virtuellement l'ensemble du processus de production, ce qui aide à optimiser la solution pour économiser de l'espace, du temps, des arrêts, de l'énergie et des coûts pour les clients.

Gavin Dunwoodie, directeur général de PFi, a déclaré : « De plus en plus de clients demandent une simulation pendant le processus d'appel d'offres, donc si nous pouvons montrer exactement à quel point notre solution fonctionnera, le retour sur investissement qu'ils sont susceptibles d'obtenir, et que nous respectons les meilleures pratiques de l'industrie, cela nous donne un réel avantage concurrentiel. Nous utilisons le logiciel Emulate3D pendant le processus d'appel d'offres pour visualiser les opérations du client à l'aide de nos machines dans le cadre de notre argumentaire. »

« Depuis l'intégration d'Emulate3D dans le processus, nous avons constaté un taux de réussite plus élevé, car les clients peuvent voir le produit fonctionner avant de l'acheter. Oui, il y a des coûts initiaux, mais ils rapportent des dividendes car le client est prêt à payer une prime pour voir que le produit fournit les résultats nécessaires, et souvent accrus », a ajouté Dunwoodie.

PFi est une entreprise locale qui dessert le secteur industriel. L'entreprise propose une suite complète de capacités internes pour aider les fabricants avec des produits, des systèmes et des solutions d'automatisation des machines.

Pour les nouvelles usines ou les modernisations d'automatisation, PFi utilise Emulate3D de Rockwell Automation pour montrer exactement comment la nouvelle usine fonctionnera, jusqu'aux moindres détails.

« Les détails que vous pouvez inclure dans le logiciel sont incroyables. Si vous gérez des aliments surgelés, par exemple, nous pouvons simuler que la fonte pourrait provoquer de la condensation, ce qui déformerait la forme d’un conteneur en carton, ce qui aurait un impact sur la façon dont il se déplace le long d’un convoyeur. Tout cela peut être simulé, de manière réaliste, à l’aide d’Emulate3D, et nous pouvons ensuite recommander à un client de sélectionner un type d’emballage différent pour garantir l’intégrité du produit et une livraison efficace. Il en va de même si nos ingénieurs estiment qu’ils peuvent ajuster la machine ou d’autres variables de fonctionnement pour augmenter la production ou le temps de fonctionnement – le client est toujours ravi lorsque nous dépassons ses attentes », a déclaré Dunwoodie.

Le logiciel stimule la croissance des entreprises

En plus d’utiliser Emulate3D comme un atout pour les clients finaux ou comme un outil pour remporter des appels d’offres, PFi l’utilise également pour développer sa propre activité. Il y a seulement sept ans, PFi comptait 26 employés, et aujourd’hui, elle en compte plus de 250.

Dunwoodie a partagé que la clé de la forte croissance de l’entreprise a été la gestion de la réputation et la rétention du personnel. « Emulate3D nous a permis de tester les solutions avant de les livrer, ce qui signifie que nous ne livrons que des solutions de qualité dont l’efficacité est prouvée, et cela signifie que nous maintenons une excellente réputation dans le secteur. »

« De plus, j’ai toujours pensé que le personnel était le cœur de toute entreprise et que la rétention du personnel était essentielle à la croissance de l’entreprise. Le personnel d’ingénierie et d’automatisation, en particulier, souhaite travailler avec les derniers outils, donc en investissant dans Emulate3D, nous investissons dans la rétention de notre personnel », a-t-il déclaré.

Gary Tyson, associé principal, emballage et manutention, BECA, a découvert la valeur ajoutée de l’implication d’Emulate3D dans le processus d’appel d’offres. « L’utilisation d’Emulate3D pendant le processus d’appel d’offres nous a permis d’avoir une visualisation claire de la solution à fournir, et elle nous a permis d’examiner et d’éliminer les goulots d’étranglement avant de présenter une solution optimisée au client final », a déclaré Tyson.

BECA est une société de conseil en ingénierie et services professionnels largement utilisée par l’industrie, et elle fait appel à PFi pour des projets individuels qui nécessitent des solutions d’automatisation. Gary estime que les entreprises comme PFi devraient être sélectionnées en fonction du risque et du caractère « fidèle à la réalité » de la solution. « Emulate3D réduit le risque pour le client final et aide considérablement PFi à décrocher le contrat, en prouvant les capacités de son système », a-t-il ajouté.

Avantages de la visualisation

Les utilisateurs d'Emulate3D peuvent améliorer le délai de commercialisation d'une solution, ainsi qu'optimiser la productivité opérationnelle grâce au prototypage numérique des machines.

« Il peut même être utilisé pour la mise en service virtuelle, ce qui a été particulièrement utile pour naviguer dans les restrictions d'accès au site pendant la pandémie, et peut permettre d'économiser les coûts de transport impliqués par le déplacement d'une équipe entière sur le site pour la mise en service », a déclaré Keegan Houlihan, responsable de compte chez Rockwell Automation.

Les autres avantages de l'utilisation d'Emulate3D incluent :

• Gain de place – Le logiciel permet aux ingénieurs de trouver l'agencement d'usine optimal et de tester plusieurs options avant de choisir la meilleure solution.
• Réduction des temps d'arrêt et des « problèmes de jeunesse » – En créant une disposition optimale de l'usine et en testant tous les scénarios, le risque de rencontrer des problèmes opérationnels ou des « problèmes de jeunesse » courants lors de l'installation de nouvelles technologies est réduit.
• Économies d'énergie – En mesurant les données de tous les équipements, le logiciel peut déterminer la façon la plus efficace de faire fonctionner l'ensemble de l'usine, ce qui permet de réaliser des économies sur la consommation d'énergie.
• Sécurité et conformité aux normes – Le logiciel peut aider les ingénieurs à concevoir une solution conforme à toutes les normes de sécurité et industrielles pertinentes dès le départ.
• Risque réduit – la possibilité de tester avec précision le fonctionnement d'une usine entière avant l'installation signifie que le risque d'erreurs ou de problèmes après la mise en service est considérablement réduit.
• Débit et efficacité optimisés – Les solutions d'automatisation peuvent être installées dans une variété de configurations presque illimitée, de sorte que le logiciel de visualisation permet aux ingénieurs de déterminer celle qui offrira le plus de débit, l'opération globale la plus efficace et le meilleur retour sur investissement.

« La fabrication australienne est en plein essor et, pour poursuivre cette trajectoire ascendante, les fabricants doivent être en mesure d'offrir qualité, fiabilité, répétabilité et traçabilité. Emulate3D nous aide à atteindre ces qualités et ajoute de la valeur à notre offre client final », conclut Dunwoodie.

Remarque : « Processus d'appel d'offres » désigne le processus par lequel une organisation qui a besoin de biens/services invite plusieurs parties à soumettre des propositions pour examen. L'invitation est communément appelée « Demande d'appel d'offres » (RFT).