« Il y a un éloignement des emballages en plastique traditionnels. Le film laminé traditionnel comporte jusqu’à sept couches pour protéger les produits de l’oxygène et de l’humidité, mais il est difficilement recyclable », explique Marcus. « Les fabricants cherchent à passer à des mono-matériaux qui peuvent être recyclés facilement.
Les mono-feuilles réagissent différemment au traitement que les matériaux utilisés par les fabricants depuis des décennies. Ces matériaux émergents sont plus sensibles à la température et réagissent différemment à la chaleur.
« Le comportement des matériaux est particulièrement difficile », explique Marcus. « Du point de vue de l’automatisation, nous devons modifier nos machines pour inclure davantage de contrôles et de capteurs afin de mieux contrôler la chaleur appliquée lors de la fabrication des sacs. Nous devons également modifier les algorithmes utilisés pour répondre aux exigences de qualité. »
Les objectifs des clients stimulent l’innovation
HDG développe un système qui aidera un grand fabricant européen à utiliser des mono-matériaux dans sa transition vers des sacs en papier 100 % recyclables.
« Ils sont en avance sur la tendance avec un déploiement dans les années à venir pour remplacer tous les emballages en plastique qu’ils vendent », explique Marcus. « Leur passion nous motive à aller plus loin et à développer des choses qui ne sont pas encore disponibles. »
HDG travaille également avec Rockwell Automation pour développer des systèmes HFFS avec une solution de surveillance de l’énergie qui aidera les clients à accéder aux données et à les visualiser afin de réduire la consommation d’énergie.
« Lorsque vous savez ce que votre ligne consomme, vous pouvez comparer les données actuelles avec les lots précédents et futurs », explique Marcus. « Si la consommation d’énergie est différente, la question est : pourquoi ? Les données sont utiles et la transparence vous avertira de la nécessité d’entretenir l’équipement ou des écarts de qualité des matériaux. »
Ces informations ont déjà permis à HDG de découvrir une opportunité de réduire la température de la chaleur utilisée pour sceller les sacs et de diminuer les coûts énergétiques de 20 %.
Approche basée sur l’équipe
Marcus affirme qu’un effort d’équipe est essentiel pour réussir à adopter des formes d’emballage et des matériaux durables.
« Il est important d’impliquer le fournisseur de conditionnement, le fournisseur de machines et le client. Ce triangle est le lien fort qui permet à un projet de fonctionner parfaitement », explique-t-il. « Il y a toujours un peu de réglages et d’ajustements nécessaires, mais beaucoup de temps peut être économisé si tout le monde travaille ensemble. »
