« Nous voyons des clients essayer de prendre des idées de start-up et de les mettre à l'échelle rapidement. Il est important qu'ils comprennent les étapes pour construire et automatiser ces usines en toute sécurité », explique Gordon. « Mais l'hydrogène n'est pas la molécule la plus facile à contenir, contrôler ou mesurer. Il y a une tonne de défis techniques. »
Avid met à profit ses décennies d'expérience en intégration pour aider ses clients à surmonter ces problèmes. Outre l'hydrogène vert, un autre domaine prioritaire pour Avid est d'aider les clients à réduire les plastiques à usage unique. Le fournisseur de solutions soutient plusieurs clients qui développent de nouvelles façons de produire des produits durables.
« C'est similaire à ce que nous avons vu dans l'hydrogène vert », déclare Gordon. « Comment passer à l'échelle ? Comment construire une grande installation de fabrication, tirer parti de vos connaissances de laboratoire pour exploiter une usine réelle et réduire le délai de commercialisation, tout en produisant un produit sûr et cohérent ? »
La réponse de Gordon : commencez par les normes, un ensemble de règles et d'outils utilisés indépendamment de la plate-forme technologique pour aider à réduire le temps d'ingénierie. La cybersécurité du réseau, les systèmes de commande appropriés et l'accès aux données sont également des éléments essentiels de la solution.
Données critiques pour les industries et applications émergentes
«La question des données est capitale. L'hydrogène vert est relativement nouveau, il n'y a donc pas beaucoup de temps de fonctionnement ni de données industrielles comme dans le secteur du pétrole et du gaz et de la pétrochimie », explique Gordon. « Les clients ont besoin des performances des actifs, des données de TRS et des informations sur l'empreinte carbone afin que les scientifiques et les personnes en charge de la recherche et du développement puissent les voir, les modéliser et les optimiser. »
La technologie Rockwell Automation a été essentielle pour les clients d'Avid qui construisent et mettent en service leurs premières usines d'hydrogène vert. La solution d'Avid inclut le Système de contrôle-commande PlantPAx® pour une IHM et une plate-forme d'intégration hautes performances standard, et FactoryTalk® Historian pour la collecte de données, l'analyse des tendances et les tableaux de bord.
« Beaucoup de ces usines sont construites dans des zones où il n'y a pas une main-d'œuvre qualifiée importante d'opérateurs de tableau de commande chimique », explique Gordon. « Il faut fournir des données et des informations de diagnostic qui créent la meilleure conscience situationnelle possible pour les opérateurs. »
Fournir un accès à distance à ces informations, ainsi qu'une assistance à distance, est également une priorité pour Avid.
« Tous les experts métier ne seront pas forcément présents dans l'usine », explique Gordon. « Nous devons fournir un accès à distance sécurisé aux experts métier afin qu'ils puissent assister les usines, où qu'elles se trouvent géographiquement. »
Un avenir prometteur
Avid est enthousiaste à l'idée de la croissance de l'économie de l'hydrogène vert, accélérée par les crédits d'impôt à la production disponibles dans le cadre de la loi sur la réduction de l'inflation (IRA) de 2022.
« L'adoption de l'IRA réduit considérablement le coût de production de l'hydrogène vert, ce qui nous laisse entrevoir un avenir prometteur », déclare Gordon. « Comme pour tout autre projet, il y a beaucoup à apprendre et nous tirons les leçons de l'expérience pour les appliquer aux projets N + 1. »
