Solutions
- Redondance et sauvegarde à chaud
- Analyse des tendances
- Connexion à distance par les services de raccordement
- Automate de sécurité Trusted TMR SIL 3
Résultats
- Intégration transparente entre les systèmes offshore et terrestres
- Optimisation des performances
- Réduction notable des coûts de conception, de mise en service et de démarrage grâce à la connaissance du domaine et du système chez tous les acteurs
- Réduction des besoins en formation
- Réduction de l'inventaire de pièces de rechange
Contexte
Le champ Izabela est un site d'extraction et production de GAZ situé au large de la Croatie, dans la mer Adriatique. Le site comprend deux plates-formes offshore, Izabela South et North, couplées à une salle de commande centrale (CCR) située à terre, à Pula (Croatie).
Les plates-formes sont exploitées par Edina, une société en coentreprise. Les deux actionnaires sont Edison Gas (une société italienne) et INA (une société croate).
Le site traite le gaz qui sera distribué en Italie via des gazoducs existants, qui relient les usines de traitement à terre aux plates-formes offshore.
Rockwell Automation et Fores Engineering Srl (intégrateur système italien reconnu) ont été sélectionnés par Edina pour implémenter un système de commande et une solution d'arrêt d'urgence et d'incendie et gaz pour les plates-formes offshore et le CCR à terre.
Le principal objectif de l'installation était de créer un système de commande et de sécurité intégré convivial. Celui-ci assure les niveaux de disponibilité et de fiabilité les plus élevés conformément aux règles CEI 61511 SIL 3, tout en capitalisant sur l'expérience d'Edison en matière de services de maintenance.
Défi
Edina imposait l'installation d'un système de commande et de sécurité intégré à la fois sur les plates-formes offshore et dans les stations d'unité de commande CCR à terre. L'objectif était d'obtenir une flexibilité de production maximum tout en capitalisant sur les expériences acquises par Edison au cours des deux à trois dernières années sur la plate-forme offshore VEGA (au sud de l'Italie) qui utilise les solutions Triple Modular Redundant (TMR) de Rockwell Automation.
L'intégration d'un système de commande et de sécurité complet, à la fois sur les plates-formes et la salle de commande à terre, s'exécute au moyen d'une liaison radio et d'une jonction de sauvegarde satellite.
Solution
La conception et l'installation de la solution ont été assurées par Fores Engineering Srl. Avec l'assistance des spécialistes de la sécurité des procédés Rockwell Automation, Fores a installé un système de commande de procédé PlantPAx dans les stations terrestres opératrices, avec accès distant aux deux plates-formes offshore.
Le CCR incorpore trois stations de travail en unité de commande et une station de travail en ingénierie avec redondance et sauvegarde à chaud. Le matériel du système de commande comprend un automate ControlLogix Allen-Bradley en sauvegarde à chaud avec E/S, une liaison en série et des cartes ControlNet, ainsi que des cartes et switchs Ethernet.
Le système de sécurité comprend un automate Trusted SIL 3 en sauvegarde à chaud avec des cartes E/S et de communication à distance, et des cartes et switchs Ethernet. La solution d'acquisition et contrôle des données/IHM se compose de trois stations opératrices, d'une station de travail en ingénierie, d'un serveur redondant pour l'acquisition de données, d'un serveur historique pour la mise en entrepôt des données, d'un serveur de raccordement pour une connexion en réseau réparti sur larges secteurs et d'une horloge GPS pour la synchronisation horaire. Enfin, PlantPAx a constitué la base d'une solution complète de visualisation et de gestion couplée aux liaisons radio et satellite.
Résultats
Le nouveau système doit entraîner une réduction des coûts d'entretien et de fonctionnement tout en préservant la capacité de production.La facilité d'utilisation de PlantPAx avec système redondant à trois modules a également engendré des économies d'ingénierie et de commissionnement.
Cela fait maintenant une année que le système de commande et de sécurité intégré est opérationnel et son fonctionnement est optimal. Aucune perte de performance n'a été observée et les tâches d'entretien sont nettement moins nombreuses. Les coûts de fonctionnement ont également été réduits. Depuis la phase initiale du projet, les coûts ont été réduits par plusieurs facteurs.
1) Grâce à la maîtrise du système par le client et l'intégrateur, les phases d'ingénierie et de conception se sont déroulées sans problème majeur.
2) Les échanges d'informations avec EDINA n'ont eu aucune incidence technique. En effet, le personnel Edison connaissait la solution Trusted et les autres produits Rockwell Automation.
3) L'expérience de Fores dans le développement et l'installation de plusieurs systèmes de commande au cours des dix dernières années a permis de réduire la durée des phases de commissionnement et de démarrage.
4) Grâce à cette connaissance préalable du système, aucune formation poussée n'a été nécessaire.
5) L'inventaire des pièces de rechange peut être maintenu à un niveau très rentable.
Selon Pasquale Troianiello, responsable de l'unité des systèmes d'automatisation chez Fores Engineering Srl : dans mon activité, les systèmes d'automatisation complète fournis par Rockwell Automation sont parmi les plus flexibles du marché. »”
Sergio Manzari, responsable des études chez Fores Engineering Srl, ajoute : « Lorsque nos clients demandent une stratégie et un système de contrôle-commande, nous choisissons souvent PlantPAx pour sa flexibilité et sa capacité à répondre à une multitude de situations. Nous rencontrons également moins de problèmes d'entretien. D'après notre expérience, aucune difficulté liée au matériel et aux logiciels ne survient en effet.”
Les résultats ci-dessus concernent spécifiquement l'utilisation par Edina des produits et services de Rockwell Automation, conjointement à d'autres produits. Les résultats peuvent varier selon le client.
