« D'un point de vue technique, nous avons également constaté une évolution mutuelle, notre application mettant en évidence un problème de synchronisation réseau de niche mais assez important, que les ingénieurs de Rockwell Automation ont corrigé avec la version suivante du correctif. »
Basée à Dundalk, dans le comté de Louth, ControlSoft Automation Systems Ltd fournit des solutions clé en main d’automates programmables (PLC) et de SCADA pour les besoins de contrôle des processus et de gestion de l’énergie dans un large éventail de secteurs, notamment les Data Center, le secteur maritime, l’agroalimentaire et l’industrie pharmaceutique. Son équipe d’ingénieurs hautement expérimentés possède une grande expertise dans divers domaines, ce qui lui confère des capacités pluridisciplinaires lors de l’intégration de systèmes provenant de nombreux domaines, notamment le matériel réseau et le stockage de base de données avec génération de rapports.
Un opérateur mondial de centres de données et fournisseur de solutions cloud avait besoin d'une solution de surveillance de l'alimentation électrique beaucoup plus précise afin de maintenir des objectifs de disponibilité de 100 %.
- Automate programmable ControlLogix Allen-Bradley
- Automate programmable Allen-Bradley Micrologix
- E/S ArmorBlock et commutateurs Ethernet Stratix
- Compteurs de puissance
- FactoryTalk View SE et Historian
- Confiance accrue dans la durée de fonctionnement
- Interrogation d'événements beaucoup plus rapide pour une identification plus précise des problèmes exacts
- Hautement évolutif
- Facilement adaptable avec des programmes stockés dans le PAC
- Plate-forme ouverte
Défi
Tout comme le gaz, l'eau et l'électricité, il est difficile d'imaginer la vie moderne sans Internet et tous les services qu'il offre. Dans de nombreux cas, nous le tenons désormais pour acquis ; il est simplement toujours là.
Il a un effet si profond sur nos activités quotidiennes qu'il est désormais omniprésent, influençant tous les aspects de la vie, des simples messages texte, au stockage de photos et aux achats en ligne, jusqu'aux transactions commerciales internationales et aux simulations de RA en temps réel à distance dans les environnements industriels.
Comme tout service public, Internet repose sur des connexions fiables et des solutions de stockage robustes. Si l'un de ces éléments fait défaut, la vie quotidienne commence à être difficile et des questions commencent à se poser. Qui ne frissonne pas en entendant les enfants crier que le Wi-Fi est en panne ?
L'un des avantages omniprésents qu'Internet nous a apportés est le stockage dans le cloud. Nous n'avons plus besoin de téraoctets de disques durs locaux dans les PC ou dans les systèmes de stockage réseau sur site. Nous pouvons emporter notre travail, nos photos et nos schémas d'ingénierie partout, et les partager facilement avec n'importe qui.
Selon Statista, la quantité totale de données créées, capturées, copiées et consommées dans le monde devrait augmenter rapidement. En 2020, elle s'élevait à 64.2 zettaoctets et, d'ici 2025, la création mondiale de données devrait dépasser 180 zettaoctets. Cette croissance massive des données et la prolifération des services et fournisseurs de stockage dans le cloud signifient que des fermes de données et des centres de données apparaissent partout dans le monde.
Contrairement au gaz, à l'eau et à l'électricité, qui sont régis localement et peuvent faire l'objet d'amendes de la part des régulateurs en cas d'interruptions de service, lorsque les centres de données ne parviennent pas à fournir le service, ils doivent faire face à la colère de leurs clients et à toutes les pénalités contractuelles, aux retombées en relations publiques et à la perte de bonne volonté qui en résultent. En effet, les gros titres mettant en avant les interruptions de service et les pannes de sites Web commencent à apparaître de plus en plus en haut de page.
« Pour cette raison – comme pour de nombreuses installations critiques – une disponibilité de 100 % dans les centres de données n'est pas seulement un indicateur clé de performance ou un objectif de performance, c'est une nécessité commerciale. »
Dans la grande majorité des cas, plusieurs niveaux de redondance sont utilisés pour stocker les données, mais les centres de données peuvent toujours être affectés par des fluctuations et des interruptions de courant, qui doivent être détectées et atténuées dans les plus brefs délais.
Le problème est que la plupart des systèmes de gestion des bâtiments (BMS) ne sont pas conçus pour fournir la réactivité requise par les centres de données, avec des périodes d’interrogation de quelques secondes seulement, ce qui génère des milliers de points de données. La question est de savoir quel signal a été émis en premier et lequel indique le problème.
Ce sont ces limitations de performance, couplées à un manque de ressources d’assistance de la part d’autres fournisseurs d’automatisation, qui ont incité une grande entreprise mondiale de stockage et de services de données à contacter la société irlandaise ControlSoft Automation, lui demandant de « les sortir du pétrin ».
Solution
Objectif :
ControlSoft s'était déjà forgé une réputation de solutionneur de problèmes et, au cours de la dernière décennie, avait développé un système de gestion de l'alimentation électrique (EPMS) capable d'enregistrer l'utilisation de plus de 500000 paramètres électriques, offrant à ses clients une image précise des performances de leur alimentation électrique.
Selon Dermot Carragher, directeur général de ControlSoft : « Le système EPMS que nous avons développé est en fait un système d'horloge distribuée. Tout est synchronisé à l'aide du protocole de temps de précision (PTP) ; les événements sont précis à la sous-millisecondes. Un système BMS traditionnel typique n'est précis qu'à quelques secondes près, de sorte que, dans une période de 2 s, il peut afficher plusieurs événements, et vous ne savez pas lequel a déclenché l'événement.
« Notre EPMS, en revanche, horodate jusqu'à la milliseconde sur l'ensemble du système distribué », poursuit-il, « de sorte que vous obtenez la séquence exacte des événements de ce qui s'est passé et quand, ce qui signifie que vous pouvez identifier en toute confiance le problème précis qui a pu déclencher une cascade de problèmes. »
Résultat
Les capacités améliorées de la solution ControlSoft sont dues à son déploiement de automates programmables Logix (PAC), des switches et des E/S de Rockwell Automation, qui ont toujours été conçus pour fonctionner dans le domaine de la sous-millisecondes.
Carragher et son équipe ont également exploité d'autres capacités de l'environnement d'exploitation basé sur Logix. « La majorité des dispositifs de terrain sont préprogrammés dans le ControlLogix PAC. Cela signifie que l'utilisateur final n'a qu'à configurer l'installation en sélectionnant le modèle et l'adresse de nœud du dispositif de terrain déployé dans la salle des données, et l'application les configure automatiquement sans qu'il soit nécessaire de faire appel à un programmeur d'automate. Cette capacité à faire évoluer et à déployer rapidement les installations est un élément essentiel de notre plate-forme et a été au cœur de notre succès avec le grand client de centre de données – qui avait besoin d'une solution très rapidement. Lorsque les délais sont moins stricts, cette approche permet des déploiements de masse plus faciles et moins expéditifs. »
L'ouverture du système signifie qu'il peut être adapté à presque toutes les applications. Cela répond également aux exigences de nombreux clients qui ne veulent pas être liés à un seul fournisseur ou à une seule marque de composants de commande d'alimentation. Il offre également des capacités d'accès à distance, que ControlSoft peut exploiter – si nécessaire et avec les autorisations client appropriées – pour effectuer la programmation, la maintenance, les améliorations et les mises à niveau.
« Dans ce projet, les délais étaient incroyablement courts », explique Carragher. « La spécification verbale du client pourrait être décrite comme « à la volée » et « très lâche », mais avec l'aide de l'équipe d'ingénierie commerciale de Rockwell Automation, nous avons pu déployer la première phase, qui a été validée et a fonctionné immédiatement.
« On nous a alors dit que deux autres installations étaient nécessaires d'ici la fin du mois », poursuit-il, « mais qu'il n'y avait pas de quoi s'inquiéter, car c'était la même chose. Ce n'était pas le cas… presque tout était différent. Les seuls composants communs étaient ceux que nous apportions à l'usine. Heureusement, grâce à l'évolutivité de notre système et à l'adaptabilité du matériel Rockwell, ce qui aurait dû prendre des mois a pris seulement quelques jours.
« Nous apprécions le soutien de Rockwell Automation, tout comme notre client, qui reconnaît qu’avoir un fournisseur international à bord est un réel avantage. »
Publié 10 juin 2024