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Aussi vite que les détaillants peuvent trouver de nouvelles façons de produire, d'emballer et de promouvoir les produits, les goûts des consommateurs continuent d'évoluer. De la même manière que les nouvelles technologies de fabrication évoluent, rendant les cycles de production plus courts, les processus plus efficaces et les chaînes logistiques plus visibles, le développement des produits continue de mettre à l'épreuve les constructeurs de machines, les fabricants et leurs machines.
La production d'un petit nombre de produits sur des séries de production longues et soutenues n'est plus durable ni souhaitable. Les entreprises produisent plus de produits dans plus de variétés, en fonction des préférences changeantes en matière de santé, de goût, d'image et de coût, dans une plus grande gamme d'options de conditionnement.
Pour répondre à ces exigences, les entreprises doivent être agiles et capables de réagir rapidement aux changements du marché. L'introduction de nouveaux produits peut nécessiter que plusieurs usines dans un pays les produisent rapidement dans une plus grande variété d'emballages, tels que différentes tailles ou avec des variations d'emballage spécifiques à une région ou à une saison.
Face à une sensibilité intense aux prix, la production doit être aussi efficace que possible, les temps d'arrêt réduits au minimum, le délai de commercialisation réduit et le gaspillage des matières premières minimisé. La mise sur le marché de produits conformes dès la première fois devient essentielle pour augmenter l'efficacité de la production et réduire les coûts, non seulement des produits eux-mêmes, mais aussi des matières premières, de l'électricité et des heures de travail nécessaires à leur production.
Les entreprises doivent intégrer la flexibilité dans les machines qu'elles utilisent et avoir accès à des donnée temps réel qui leur permettent de prendre de meilleures décisions commerciales. C'est essentiel pour pouvoir fabriquer le bon produit, en utilisant les bons matériaux et en employant les bons processus sur l'ensemble de la ligne de production, tout en permettant une transition transparente d'un produit à l'autre.
L'information et l'intégration transparente sont devenues essentielles pour améliorer les performances, l'efficacité et les capacités des machines. Les équipements doivent être facilement intégrés à l'infrastructure de l'usine et fournir une gamme de donnée temps réel sur la performance et l'exploitation. Avec des indicateurs de performance précis, tels que le taux de rendement synthétique (TRS), les responsables d'usine peuvent identifier les problèmes et établir des stratégies proactives pour améliorer l'ensemble du processus de fabrication.
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Publié 14 janvier 2015
