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La cybersécurité OT au cœur de la fabrication intelligente

Pourquoi des opérations résilientes dépendent d'une approche globale de la cybersécurité.

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Tablette, sécurité de verrouillage et femme en hologramme pour la sécurité des données, le logiciel, le mot de passe ou le codage en technologie de l'information. Cybersécurité, superposition html et personne pour l'analyse numérique et la recherche de gdpr.

Les fabricants évoluent dans un environnement plus connecté que jamais. Cette connectivité a permis d'améliorer l'efficacité et la visibilité, mais elle a aussi introduit de nouveaux risques. Le 11e rapport annuel sur la situation de la fabrication intelligente présente clairement la situation : 36 % des personnes interrogées citent la réduction des risques comme principal résultat de la transformation numérique, et près de la moitié (46 %) rapporte avoir subi un cyberincident au cours de l'année écoulée.

Toutefois, l'ampleur du défi dépasse les incidents individuels. Les entreprises sont désormais plus intégrées, numériques et complexes. La cybersécurité est devenue une composante essentielle de la manière dont les fabricants maintiennent les performances, protègent les actifs et assurent la continuité des opérations.

À mesure que les entreprises étendent leurs systèmes connectés, elles étendent aussi leur exposition. La gestion de cette complexité nécessite une approche qui considère la cybersécurité comme une capacité opérationnelle, et pas seulement comme une fonction technique.

Une approche partenariale de la cybersécurité industrielle

Les fabricants n'ont pas besoin de gérer seuls cette complexité. Ils s'appuient sur des partenaires qui comprennent le fonctionnement des environnements de production et les enjeux lorsque les systèmes sont impactés.

Rockwell Automation adopte une approche programmatique de la cybersécurité OT, axée sur les besoins uniques des opérations industrielles. Grâce à  la suite de solutions SecureOT™, nous proposons une approche indépendante des fournisseurs, conçue pour fonctionner avec l'infrastructure et l'équipement existants. L'objectif n'est pas de remplacer ce que les fabricants ont déjà, mais de l'intégrer et de le renforcer.

Cette approche couvre l'ensemble du cycle de vie de la cybersécurité industrielle, notamment :

  • Conseil stratégique et évaluation des risques
  • Réseautage et infrastructure industriels
  • Inventaire des actifs et gestion du cycle de vie
  • Gestion des vulnérabilités et des risques
  • Détection et réponse gérées
  • Réponse aux incidents et reprise
Rapport sur la situation de la fabrication intelligente
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Téléchargez ce rapport gratuit pour découvrir les dernières recherches sur la façon dont les principaux fabricants exploitent la technologie de fabrication intelligente et comment vous pouvez en faire de même.
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S'appuyant sur des décennies d'expertise en cybersécurité, mais aussi sur plus de 100 ans de développement de l'automatisation industrielle et de la fabrication, nous appliquons des pratiques de gestion des risques pragmatiques et gérons la complexité des environnements OT dans le cadre d'opérations modernes. Nous faisons cela en prenant la cybersécurité comme fondement, mais aussi en intégrant la santé des systèmes, les facteurs environnementaux, l'obsolescence, la sécurité, la résilience et la capacité générale dans l'équation, car les environnements OT nécessitent tout cela pour réussir, et pas seulement l'annotation des vulnérabilités et des exploits.

Comment les fabricants renforcent les capacités de cybersécurité

L'amélioration de la cybersécurité dans les environnements industriels nécessite une approche structurée. Les fabricants qui réalisent les plus grands progrès se concentrent sur l'amélioration continue au fil du temps plutôt que sur des projets ponctuels.

Rockwell Automation soutient cela par un modèle en cinq étapes :

Évaluer

Les fabricants commencent par comprendre leur environnement actuel. Cela inclut l'identification des actifs, l'évaluation de l'architecture réseau, l'identification des lacunes et la hiérarchisation des risques sur les systèmes IT et OT.

Concevoir

Développer une feuille de route sur mesure qui s'aligne sur les priorités commerciales et le risque opérationnel. Construire une architecture défendable qui prend en charge la production.

Mettre en œuvre

Les entreprises déploient des contrôles de sécurité prioritaires en se concentrant sur l'amélioration de la visibilité et la réduction des risques sans interrompre les opérations.

Gérer

Avec les systèmes en place, les fabricants passent à la surveillance et à la gestion continues. Cela inclut la correction prioritaire des risques, la surveillance de l'activité et la prise d'avance sur les menaces potentielles.

Optimiser

La cybersécurité évolue parallèlement à la modernisation. Les entreprises améliorent leur posture de sécurité à mesure que la connectivité numérique s'étend et que l'infrastructure vieillissante est gérée. Essentiellement, éliminer le risque d'ingénierie au fil du temps.

SecureOT: l'avenir de la protection des systèmes de commande industrielle
SecureOT: l'avenir de la protection des systèmes de commande industrielle
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SecureOT: l'avenir de la protection des systèmes de commande industrielle
SecureOT est la solution OT spécifique de Rockwell Automation. Elle inclut des services gérés et la plateforme SecureOT, anciennement connue sous le nom de centre de sécurité Verve.
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Un exemple concret : Church & Dwight

En tant que fabricant mondial, Church & Dwight a reconnu la nécessité de renforcer la cybersécurité sur l'ensemble de son infrastructure OT. La direction de l'entreprise a identifié une priorité claire : améliorer la visibilité sur les réseaux IT et OT pour aider à protéger les opérations de fabrication.

Suite au mandat d'élargir le programme de cybersécurité de l'entreprise pour y inclure de nouvelles capacités de réduction du cyberrisque, Church & Dwight a tiré parti d'évaluations détaillées de la cybersécurité réalisées par Rockwell Automation dans plusieurs installations. Les conclusions de ces évaluations ont été présentées comme une approche prioritaire de réduction des risques afin d'élaborer une étude de cas pour des améliorations stratégiques de la cybersécurité visant à réduire les risques.   En partenariat avec les équipes IT, de cybersécurité et de fabrication OT, Church & Dwight a hiérarchisé ses priorités dans un cadre de collaboration et proactif.

Cette approche a conduit à plusieurs objectifs importants :

  • Visibilité claire sur les réseaux et actifs OT
  • Possibilité d'ajouter un contexte à la gravité du risque pour une action priorisée
  • Cybersécurité IT et OT réunies dans un programme global
  • Pratiques de surveillance de la sécurité renforcées dans les installations pour les menaces connues et inconnues

Les résultats ont dépassé le cadre de la technologie. À mesure que la visibilité s'améliorait, les équipes de fabrication ont reconnu leur propre rôle dans le maintien des performances et ont commencé à s'engager plus directement dans les efforts de cybersécurité. 

Cet exemple souligne que la cybersécurité devient plus efficace lorsqu'elle est intégrée aux opérations quotidiennes et renforcée par la collaboration entre les équipes.

La sécurité comme fondement des opérations évolutives

Les conclusions du rapport sur la situation de la fabrication intelligente renforcent que la cybersécurité renforce les opérations industrielles modernes. Les entreprises doivent construire des fondations sécurisées qui prennent en charge les systèmes connectés étendus dans toute l'entreprise.

Sans une base intégrée et sécurisée dans les environnements IT et OT, les capacités avancées ne peuvent pas évoluer en toute sécurité et les entreprises ne peuvent pas exploiter des systèmes autonomes en toute confiance.

Pour les fabricants, la cybersécurité façonne la conception des systèmes, la gestion des risques et l'exécution en temps réel.

Les entreprises qui considèrent la cybersécurité comme une capacité opérationnelle sont mieux placées pour maintenir leurs performances dans des environnements de plus en plus complexes. Elles protègent non seulement leurs systèmes, mais aussi leur capacité à fournir.

Les conclusions de ce blog proviennent de notre 11ᵉ rapport annuel sur la situation de la fabrication intelligente. Cette publication annuelle fournit des données de référence, des meilleures pratiques et des informations clés provenant de fabricants à toutes les étapes de la transformation numérique dans le monde. Veuillez visiter rok.auto/sosm pour télécharger le rapport complet.

Modernisation de la cybersécurité OT pour atténuer les risques
Modernisation de la cybersécurité OT pour atténuer les risques
Case Study
Case Study
Modernisation de la cybersécurité OT pour atténuer les risques
Rockwell Automation accompagne la société Church & Dwight, leader du secteur des biens de grande consommation, dans sa transition vers la cybersécurité industrielle.
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Publié 20 juillet 2026

Sujets: Build Resilience Cybersécurité

Tony Baker
Tony Baker
Chief Product Security Officer, Rockwell Automation
Tony Baker est le responsable de la sécurité des produits chez Rockwell Automation. Tony possède plus de 18 ans d'expérience dans l'automatisation et la sécurité industrielle. Tony est responsable de la direction des programmes de sécurité et de sûreté des produits à l'échelle de l'entreprise chez Rockwell Automation. Tout au long de sa carrière, Tony a travaillé avec des commandes industrielles et l'application de concepts, de pratiques et de technologies de cybersécurité. Il possède une vaste expérience en ingénierie des systèmes, en développement de produits et en gestion d'entreprise. Tony est titulaire d'une licence en génie électrique et informatique de l'Ohio State University.
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