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Restez au fait des alarmes et des problèmes de production grâce à la bonne IHM

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Restez au fait des alarmes et des problèmes de production grâce à la bonne IHM hero image

Lorsqu'un composant d'une machine tombe en panne ou que les conditions de fonctionnement commencent à changer, le premier signe pour les travailleurs qu'il y a un problème est souvent une alarme sur l'IHM. Des facteurs tels que la précision, la détectabilité et l'aspect informatif de l'alarme peuvent directement influer sur la rapidité avec laquelle les travailleurs la voient et y réagissent.

C'est pourquoi de nombreux producteurs industriels ont opté pour l'utilisation de logiciel IHM moderne.

Un logiciel IHM moderne intégré au système de production peut fournir des informations d'alarme plus détaillées et plus efficaces que le logiciel IHM du passé, offrant ainsi aux travailleurs une visibilité plus fiable sur les conditions critiques. Le logiciel permet également de profiter de fonctionnalités avancées telles que les commandes d'alarme et l'accès mobile aux alarmes, ce qui peut aider les travailleurs à identifier et résoudre les problèmes plus rapidement.

Avec un logiciel IHM moderne, vous pouvez améliorer votre approche des alarmes de trois manières essentielles :

  1. Vitesse et précision améliorées
    Les alarmes traditionnelles basées sur des balises surveillent des points de données dans un automate pour détecter des changements d'état, en acheminant les informations vers le gestionnaire d'alarmes et le journal des alarmes. Cette approche est efficace, mais présente quelques inconvénients.

    Par exemple, les balises d'alarme doivent être configurées à la fois dans l'automate et dans l'IHM. Les horodatages d'alarme sont également retardés, car ils sont appliqués par l'IHM après l'interrogation et le traitement, plutôt qu'immédiatement lorsque l'alarme se produit.

    Le logiciel IHM moderne vous offre une seconde option : les alarmes basées sur les dispositifs. Ces alarmes sont détectées et gérées dans un automate, ce qui signifie que les horodatages d'alarme sont appliqués immédiatement, plutôt que retardés jusqu'à ce que les alarmes atteignent le serveur IHM. Grâce à cela, vous pouvez détecter les conditions d'alarme plus rapidement et fournir aux travailleurs des informations d'alarme plus précises.

  2. Notifications améliorées
    Le logiciel IHM moderne tire parti de la nature connectée des opérations modernes. Cela signifie que les travailleurs n'ont plus besoin d'être devant des écrans pour savoir quand des alarmes se déclenchent. Ils peuvent être informés à distance par courriel, message texte ou alertes sur smartphone.

    Le logiciel permet également de transmettre les notifications d'alarme à d'autres personnes, par exemple lorsqu'un travailleur ne répond pas à une alarme ou lorsque les conditions se dégradent.

    Par exemple, si un réservoir dépasse son seuil acceptable de 80 °C, les opérateurs peuvent être avertis à la fois par une alerte IHM traditionnelle et par un message texte sur leur smartphone. Si cette température augmente jusqu'à un seuil d'urgence de 90 °C, des messages texte peuvent également être envoyés au directeur de l'usine et à l'équipe de maintenance. Et si la température atteint un seuil critique de 100 °C, le système de surveillance d'urgence peut être déclenché pour commencer une évacuation de l'usine.

  3. Résolution plus rapide des problèmes
    Lorsqu'un problème survient en production, la dernière chose que vous souhaitez faire est de passer du temps à chercher des indices sur ce qui s'est passé.

    Le logiciel IHM moderne peut utiliser des balises associées pour inclure des données de procédé avec des informations d'événement et des messages d'alarme. Ainsi, lorsqu'une alarme est déclenchée, le personnel de production peut recevoir automatiquement des informations qui décrivent l'environnement de fonctionnement du système au moment de l'alarme.

Réponse aux alarmes plus intelligente et plus rapide

Plus les travailleurs sont rapidement informés des alarmes IHM, plus ils peuvent réagir rapidement et se remettre des problèmes de production qui peuvent nuire à vos résultats.

En savoir plus sur les IHM modernes

Carol Jors
Carol Jors
Storyteller, Rockwell Automation
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