Construire dès aujourd'hui une entreprise numériquement transformée et prête pour l'avenir
L'avenir de l'automatisation des procédés est façonné par trois tendances clés : le développement durable, la transformation numérique et la production flexible. Dans cette série de trois articles de blog, nous explorerons chacune de ces tendances en détail et discuterons de la manière dont elles transforment les industries dans leur ensemble.
Le monde change et les règles du jeu dans l'automatisation industrielle aussi. Les entreprises du monde entier ont ressenti ce changement, mais beaucoup s'appuient encore sur des systèmes analogiques obsolètes qui ne peuvent pas suivre la concurrence. Pour ces entreprises, accélérer leur transition numérique et adopter un flux de travail axé sur les données peut sembler décourageant. Heureusement, ces entreprises peuvent utiliser des logiciels destinés à la migration des configurations analogiques vers des configurations numériques et à l'exploitation de plates-formes d'analyse dédiées. Désormais, les entreprises peuvent adopter la modernisation en toute confiance et commencer à prendre des mesures proactives pour construire dès aujourd'hui une entreprise prête pour l'avenir !
Pourquoi la transformation numérique est nécessaire
Les travailleurs qualifiés partent à la retraite, emportant avec eux leur expertise. Les exigences de la chaîne logistique augmentent. Les opérateurs d'usine n'ont pas accès aux informations qui peuvent accélérer les décisions éclairées. Pour rester compétitives et ne pas prendre de retard, les entreprises doivent intégrer la transformation numérique dans leur stratégie. L'avenir est là, et la main-d'œuvre d'aujourd'hui est numérique, ce qui permet à votre personnel de disposer d'une intelligence augmentée exploitable qui améliore la productivité et la qualité tout en atténuant les risques.
Les données recueillies peuvent être utilisées pour des cas d'analyse descriptive, diagnostique, prédictive et prescriptive, permettant aux entreprises de prendre des décisions basées sur les données pour décider de manière proactive de la meilleure ligne de conduite à adopter pour leurs intérêts. La numérisation implique un niveau plus élevé d'automatisation et de précision tout en réduisant considérablement le temps et les coûts associés au travail manuel, ce qui n'est pas une mince affaire lorsqu'il s'agit d'étendre les opérations.
PlantPAx, un système d'automatisation industrielle, fournit des solutions avancées aux entreprises qui souhaitent intégrer la transformation numérique dans leur stratégie. PlantPAx propose des solutions d'automatisation qui renforcent la main-d'œuvre grâce à une intelligence exploitable, améliorant ainsi la productivité et la qualité tout en atténuant les risques. En tirant parti de technologies avancées telles que l'intelligence artificielle, l'apprentissage automatique et l'Internet des objets (IoT), PlantPAx permet aux entreprises d'accéder à des données temps réel et d'utiliser des décisions basées sur les données pour décider de manière proactive de la meilleure ligne de conduite à adopter pour leurs intérêts.
Explorer les solutions logicielles pour gérer les données
Les données industrielles sont générées à des volumes et à une vitesse si élevés qu'il peut être difficile de les capturer avec précision. Même si elles sont capturées, l'utilisation des données est limitée en raison du manque de contexte et de consommabilité. Les données opérationnelles sont enfermées dans des dispositifs ou des systèmes d'enregistrement distincts, ce qui rend difficile pour les data scientists d'extraire des informations pertinentes sur les performances industrielles. Le logiciel Rockwell associé aux applications personnalisées PlantPAx contribue à combler le fossé en libérant des informations exploitables au niveau de l'usine et de l'entreprise, ce qui accélère la transformation numérique de l'IIoT.
Cela permet aux entreprises d'exploiter leurs données de manière significative et de prendre des décisions qui favorisent la croissance de l'entreprise. En fin de compte, ces solutions logicielles innovantes permettent aux utilisateurs d'obtenir des rapports de performance et d'indicateurs clés de performance temps réel, leur permettant de gérer de manière proactive les plans et les opérations avec des décisions éclairées basées sur les données.
Analyses prédictives et prescriptives pour des décisions basées sur les données
La transition de l'analogique au numérique a complètement révolutionné la façon dont les données sont stockées et traitées. Elle a ouvert un monde d'opportunités qui nous permet de tirer le meilleur parti des données que nous collectons en exploitant la puissance de l'analyse. Plutôt que d'analyser uniquement les données historiques pour comprendre ce qui s'est passé dans le passé, l'analyse prédictive utilise des techniques basées sur les données pour prédire ce qui pourrait se passer à l'avenir. Cela peut s'appliquer à une variété de scénarios différents, tels que la prévision des tendances des clients et des mouvements de stock, jusqu'aux défaillances des dispositifs et aux besoins de maintenance dans les applications d'automatisation industrielle.
D'autre part, l'analyse prescriptive va plus loin en fournissant des conseils sur la manière dont les entreprises peuvent agir pour exécuter de manière proactive le plan/la mine/l'usine avec des décisions basées sur les données, ce qui améliore l'efficacité et conduit finalement à un plus grand succès. Les analyses prédictives et prescriptives sont des outils puissants qui permettent à toute entreprise, des grandes sociétés aux petits commerces de détail, d'utiliser au mieux leurs données et d'améliorer rapidement et de manière rentable leurs opérations.
Alors que de plus en plus d'entreprises abandonnent les systèmes et processus analogiques, il devient de plus en plus important de planifier la transformation numérique et d'utiliser de grands ensembles de données pour améliorer les opérations. Une utilisation efficace de logiciels tels que PlantPAx peut convertir les données en informations pertinentes, qui peuvent ensuite être utilisées pour anticiper de manière proactive les besoins et mettre en œuvre des stratégies pour un résultat réussi. C'est ce qu'a déclaré Primient, un client de Rockwell Automation, lors de notre dernier groupe d'utilisateurs de solutions de procédé (PSUG).
« La capacité accrue à analyser de grands ensembles de données libère une vague d'opportunités pour les ingénieurs et la gestion des opérations d'usine afin de s'engager dans des solutions axées sur les données », a déclaré Mark Massey, Primient. « Il ne s'agit donc plus d'avoir un sentiment ou une intuition, mais d'avoir des données pour étayer ces choses. »
La numérisation ouvre un monde de possibilités qui peuvent renforcer une entreprise et lui donner un avantage sur la concurrence. En tirant parti des solutions logicielles et des plates-formes d'analyse dédiées, les entreprises peuvent planifier et exécuter intelligemment des décisions basées sur les données.
Un système intégré d'automatisation et d'optimisation permet une meilleure expérience utilisateur et une productivité accrue des employés. En fin de compte, il est important de se rappeler que la transformation numérique n'est pas linéaire. C'est un processus incrémental qui nécessite une mise en œuvre réfléchie pour un succès maximal. En suivant ces conseils simples et en les mettant en pratique, vous obtiendrez le meilleur résultat possible pour libérer toute la valeur des données dans vos opérations commerciales.
L'automatisation des processus est cruciale pour les entreprises qui souhaitent rester compétitives sur le marché actuel. Les tendances en matière de durabilité, de transformation numérique et de production flexible changent la donne en matière d'automatisation des processus. Dans cette série de trois articles de blog, nous avons exploré en profondeur chacune de ces tendances et discuté de la manière dont elles transforment les industries dans leur ensemble. En adoptant ces tendances, les entreprises peuvent garder une longueur d'avance et prospérer dans un secteur en rapide évolution. Il sera fascinant de voir comment ces tendances continuent d'évoluer et de façonner l'avenir de l'automatisation.
