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Pouvez-vous transformer numériquement les employés de la production ? Ce n'est pas aussi farfelu que vous pourriez le penser.
Les technologies de visualisation — la réalité mixte, la réalité virtuelle et la réalité augmentée — peuvent améliorer les capacités des employés et aider à créer des processus plus sûrs et plus productifs.
Technologies de réalité mixte
Imaginez les connaissances de l'ensemble de votre organisation appliquées à un problème de production spécifique. Par exemple, un ingénieur de maintenance peut porter un dispositif de réalité mixte lorsqu'il examine un arrêt de machine sur une ligne à fort volume.
Des centaines de dollars sont perdus à chaque seconde où l'équipement est à l'arrêt ; jusqu'à présent, l'ingénieur devait résoudre le problème seul — lentement.
Mais désormais, l'intelligence du fabricant d'équipements peut être diffusée directement sur son dispositif, même si le personnel de maintenance d'autres usines aide au diagnostic.
Ensemble, ils examinent la machine, recueillent des informations supplémentaires, identifient la cause première du problème — et recommandent une solution de réparation en quelques minutes, pas en quelques jours.
Les dispositifs de réalité mixte peuvent également aider les employés de première ligne à assembler en toute sécurité des produits complexes. Au lieu de feuilleter des manuels de travail, un employé utilise le dispositif pour voir la donnée temps réel de production et les instructions d'assemblage sécurisées selon les besoins (par exemple, séquence d'étapes, composants corrects, ordre des composants, emplacement) tout en effectuant la tâche en cours.
Technologies de réalité virtuelle
La réalité virtuelle (RV) est un autre élément essentiel de la sécurité au 21e siècle. Pourquoi ? Parce que pour de nombreuses actions professionnelles, il est impossible pour les employés d'apprendre sur le tas sans risque.
Pourtant, avec la réalité virtuelle, les employés peuvent s'exercer aux tâches de production dans un environnement numérique, apprendre à gérer en toute sécurité les problèmes potentiels — augmentation de la demande et de la vitesse de ligne, mauvaise qualité, pannes de machines, conditions dangereuses, etc.
La réalité virtuelle est également essentielle pour les initiatives en robotique, car les spécialistes contrôlent les robots via des affichages de visualisation situés à une distance de sécurité des environnements de production difficiles (par ex., chaleur élevée, bruit excessif, matériaux ou gaz dangereux).
Les implications en termes de revenus de la réalité virtuelle sont tout aussi prometteuses. Les constructeurs de machines peuvent surveiller de manière proactive les bases installées d'équipements partout dans le monde via la réalité virtuelle, en visualisant un jumeau numérique de l'équipement ou même de l'ensemble du processus de production.
Cela leur permet d'atténuer les temps d'arrêt et de résoudre rapidement les incidents (par exemple, en se connectant au personnel de maintenance via la réalité mixte).
En analysant la donnée temps réel des machines, ils peuvent alerter les clients sur les exigences de maintenance, les renouvellements de garantie ou les calendriers de remplacement des pièces/composants — ce qui génère de nouveaux revenus et profits de service.
En retour, leurs clients bénéficient d'une durée de fonctionnement améliorée, de performances optimisées et de réponses de maintenance plus rapides.
Les technologies de visualisation et les données de production en temps réel créent des avantages concurrentiels pour les constructeurs de machines et les clients. Êtes-vous prêt pour le futur de la fabrication ?
Publié 23 juillet 2018