L’industrie vit une nouvelle révolution, portée, entre autres, par les technologies de l’Internet des Objets, de l’Intelligence Artificielle et de la réalité augmentée. Avec elles, de nouveaux enjeux de sécurité informatique sont apparus, amplifiés par la convergence des technologies de l'information (IT) et de la production (OT). Ces enjeux sont importants mais ils ne doivent pas faire oublier l’énorme potentiel que représente l’exploitation intelligente de la data. Des solutions technologiques peuvent être apportées pour évaluer, identifier et protéger tous les aspects de l’infrastructure IT/OT, des machines et des personnes.
Les secteurs industriels deviennent de plus en plus dépendants des systèmes numériques et de la connectivité à Internet, et de fait, ils deviennent également plus sensibles aux cyber-attaques. Les logiciels malveillants ciblent maintenant spécifiquement les systèmes de sécurité industrielle, ce qui peut représenter un danger pour les opérateurs, voire pour l’environnement et la population. Cela peut commencer par un opérateur qui charge son téléphone non protégé dans un port USB ouvert du réseau d’une usine agroalimentaire. Des mois plus tard, le four de l’usine commence à fonctionner étrangement et ne maintient pas les paramètres établis, même si, mécaniquement, il n'y a aucun problème.
La sûreté et la sécurité ne peuvent plus être traitées comme des entités distinctes mais doivent être abordées dans le cadre d'un programme complet de gestion des risques qui comprend à la fois les opérations et les services de production et les systèmes informatiques. L’IIoT offre la possibilité d’intégrer de manière holistique les notions de risques dans les politiques de sûreté et sécurité.
Cette approche implique des machines plus intelligentes, plus connectées, plus sûres.
Rockwell Automation a intégré la sécurité de la couche de transport (TLS) inclue dans la nouvelle norme CIP Security avec ses communications basées EtherNet/IP.
Cette couche supplémentaire rend la cybersécurité transparente pour les contrôleurs, les variateurs et les autres équipements - et entre eux - en mettant en place des contrôles cryptographiques, ce qui permet à ces équipements de se « faire confiance ». Et, pour suivre l'évolution des cybermenaces, nous ajoutons des authentifications par utilisateurs et établissons des événements sécurisés. Toute cette sécurité est native. Rockwell Automation intègre depuis des années des capacités de sécurité et de sûreté dans ses produits, se conformant à la norme IEC 62443 notamment.
Côté sécurité machine, l’intégration de celle-ci dès la conception apporte de nombreux avantages, dont une maintenance plus rapide et une productivité accrue. Ainsi, les nouvelles générations d’automates programmables embarquent nativement des dispositifs de sécurité qui permettent par exemple de ralentir une machine, lorsqu'un opérateur s'approche. Les nouveaux concepts et dispositifs de sécurité intelligente peuvent réduire le câblage, les coûts de conception et les arrêts non programmés. Les données de production recueillies en temps réel, à partir de dispositifs intelligents embarqués, jouent aussi un rôle clé dans la sécurité et sa sûreté industrielles, alertant des problèmes imminents, tels que la surchauffe d’une machine.
Ces solutions permettent aux utilisateurs de bénéficier de tous les avantages de la connectivité, de la digitalisation, et de l’Entreprise Connectée, tout en réduisant et en gérant avec succès leurs risques inhérents.
Il existe des bonnes pratiques à mettre en place pour repenser la sureté et sécurité industrielle grâce à l'utilisation des données.
Retrouvez-nous au salon Global Industrie Lyon 2019, du 5 au 8 mars, pour en parler avec nos experts.
Publié 7 janvier 2019
