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Comme de nombreux propriétaires de voiture, vous faites régulièrement changer l'huile de votre voiture, mais vous avez du mal à respecter le calendrier d'entretien recommandé par le fabricant. Vous vous demandez peut-être aussi si une vidange est nécessaire, en fonction de votre façon de conduire.
Grâce aux capacités de diagnostic des voitures entrant sur le marché, nous pouvons désormais éliminer une grande partie des conjectures liées à l'entretien de nos véhicules. Les données sont collectées sur les composants critiques du véhicule et utilisées pour nous alerter des problèmes imminents. Cela peut aider à entretenir nos voitures en fonction des besoins réels par rapport aux moyennes du secteur, et ce avant qu'une panne coûteuse et gênante ne se produise.
Il s'agit de la maintenance prédictive – et elle offre un potentiel similaire pour la maintenance de vos opérations industrielles. Pour comprendre son véritable impact, il est toutefois important de comprendre d'abord la différence entre la maintenance préventive et la maintenance prédictive.
Préventif vs. Prédictif
La maintenance préventive consiste à établir un calendrier de maintenance pour entretenir ou remplacer les dispositifs en fonction de leur durée de vie prévue. C'est certainement mieux qu'une approche de maintenance en cas de défaillance, qui fait des temps d'arrêt non planifiés une partie routinière et coûteuse de vos opérations.
Néanmoins, la maintenance proactive est effectuée selon un calendrier défini plutôt qu'en fonction de l'état et des performances réels d'un dispositif. Cela peut conduire au remplacement de dispositifs parfaitement fonctionnels bien avant qu'il ne soit nécessaire. Cela peut également vous rendre vulnérable à une défaillance d'un dispositif avant sa date de remplacement ou de service prévue.
La maintenance prédictive, en revanche, compile les données d'un dispositif pour surveiller ses performances et applique des algorithmes prédictifs pour prévoir les défaillances bien avant qu'elles ne se produisent. Mieux encore, elle peut vous aider à affiner vos calendriers de maintenance et à optimiser vos investissements dans les actifs d'automatisation.
La maintenance prédictive devient de plus en plus précieuse à mesure que davantage de données sont disponibles – non seulement à partir du dispositif lui-même, mais aussi à partir de composants spécifiques au sein du dispositif. C'est particulièrement vrai pour l'un des dispositifs les plus importants de votre installation : les variateurs de fréquence (VFD).
Informations prédictives plus approfondies
Que ce soit dans un compresseur, une pompe ou une presse à emboutir, les VFD gèrent les processus intégrés qui maintiennent votre production en marche. Si l'un d'eux tombe en panne, votre application s'arrête.
Heureusement, les VFD connectés via un réseau peuvent désormais être consultés, analysés et suivis dans le temps. De plus, les VFD modernes fournissent des informations sur certains de leurs composants essentiels, tels que les ventilateurs, les condensateurs de bus et les transistors bipolaires à grille isolée (IGBT).
Les ventilateurs, par exemple, sont mécaniques et s'usent avec le temps. La dernière génération de VFD dispose d'algorithmes préconstruits qui surveillent spécifiquement les performances des ventilateurs et peuvent prédire avec précision leur durée de vie en fonction de la température de surveillance, de la vitesse de fonctionnement et des heures de fonctionnement réelles.
Un technicien de maintenance peut utiliser ces informations pour réparer ou remplacer le VFD ou le composant. Et comme il peut prédire les défaillances des mois à l'avance, il peut planifier ces services en fonction des temps d'arrêt programmés et s'assurer que les pièces de rechange sont disponibles.
Êtes-vous en retard ?
Si vous n'êtes pas certain que la maintenance prédictive serait utile à vos opérations, posez-vous les questions suivantes :
- Avez-vous des temps d'arrêt réguliers en raison des performances opérationnelles des VFD ?
- Planifiez-vous une maintenance régulière pour remplacer des composants tels que les ventilateurs, les filtres et les IGBT des VFD sans savoir si vous allez avoir un problème ?
- Utilisez-vous votre budget opérationnel au lieu de votre budget de maintenance pour résoudre les problèmes de VFD ?
Si vous avez répondu oui à l'une de ces questions, il est temps de faire des VFD avec des capacités de maintenance prédictive une priorité. Vous pouvez en savoir plus sur les options de VFD.
Publié 27 février 2017
