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Publié 21 octobre 2019
Dans un monde centré sur les marges, où la productivité et la rapidité de l’accès au marché sont cruciales, votre équipementier est la clé pour garantir le succès d'une fabrication intelligente et flexible.
En tant que responsable d'usine, la liste de vos responsabilités semble infinie. Satisfaire aux demandes de production et atteindre les objectifs de productivité. Gérer le coût des matières premières et de l’énergie, tout en respectant les objectifs de rentabilité. S’adapter rapidement aux dernières innovations du marketing produit.
Face à un nombre de références produits en croissance rapide et à des configurations d’emballage qui changent en permanence, votre succès dépend des personnes qui travaillent avec vous et des outils que vous utilisez. Alors comment vous assurer que vous disposez des équipements adéquats pour aider votre personnel à prendre de meilleures décisions, favoriser le bon fonctionnement de vos lignes de production et exécuter les changements de produit plus rapidement ? Il est temps de discuter avec vos équipementiers.
Des machines conçues pour assurer une flexibilité future
Faire l’acquisition d'une machine demande du travail. Vous souhaitez éviter de perdre du temps en approbations de capitaux et évaluations de fournisseurs ? Oubliez les appels d’offres et engagez le dialogue avec un fabricant de machines en vous concentrant sur vos problématiques et la définition du succès. L’objectif ici est de penser différemment, afin de déterminer comment les machines sont utilisées aujourd’hui et comment elles le seront demain.
Par exemple, vous disposez aujourd'hui dans votre usine d’une technologie fiable et éprouvée pour prendre en charge les processus d’orientation, de transport, de fermeture et d’étiquetage. Faire l’acquisition d’une solution standard pour chaque ligne de produit serait une réponse facile. Mais pourquoi pas une solution offrant la même fonctionnalité pour une variété de produits, avec une plate-forme de commande unique et un équipementier unique comme interlocuteur pour votre équipe ?
Le fabricant de machines peut alors être pour vous un véritable partenaire de réussite, si vous lui donnez les instructionsadéquates. Des machines intelligentes et polyvalentes, conçues sur la base de technologies de pointe, peuvent faciliter la transition entre les différentes tailles d’emballage, voire les changements de configuration pour produire des articles complètement différents. La réponse est un équipement multifonction capable d’assurer la transition entre divers produits, tailles et configurations d’une simple pression de bouton, afin que votre fonctionnement soit plus agile et flexible.
La technologie d’entraînement de chariot à commande indépendante (ICT) est l’une de ces solutions évoluées, qui offre d’extraordinaires gains de flexibilité et d’efficacité par rapport aux systèmes traditionnels. La technologie ICT déplace de façon intelligente les produits à mesure que les différentes opérations sont réalisées, et permet de réduire les temps de transition en minutes plutôt qu’en heures, avec des changements réalisés littéralement d’une simple pression sur un bouton.
Autre technologie centrale à la production flexible : la robotisation. Oubliez les conceptions traditionnelles et demandez à votre fournisseur des solutions plus sûres, plus précises et plus intégrées. Une solution holistique alliant éléments robotiques, équipements matériels et commandes d'automatisation vous permettra de reconfigurer rapidement vos machines pour prendre en charge une grande variété de produits. Les avancées en matière d’ingénierie robotique peuvent également apporter de la flexibilité, avec des capteurs et des technologies de la vision qui s’ajustent automatiquement pour traiter les nouveaux produits.
Faire de la fabrication intelligente une réalité
Le processus de fabrication intelligente est un facteur de succès aussi crucial que le produit en lui-même et son emballage. Il permet à votre usine de fonctionner de façon plus efficace et réactive, de faire un meilleur usage de la main d’œuvre disponible et vous aide à atteindre vos objectifs en matière d’indicateurs de performance clés. Toutefois, pour que vos efforts de transformation numérique portent leurs fruits, vous devez disposer d’équipements intelligents adéquats, conçus pour prendre en charge l’activité future de votre usine.
Mesurer le taux de rendement synthétique (TRS) ne suffit plus aujourd'hui. Les équipementiers peuvent mettre à profit les outils d’analyse disponibles pour réapprovisionner automatiquement les consommables ou vous avertir en cas d’usure des pièces pouvant être remplacées lors d’un changement d’équipe, évitant ainsi les temps d’arrêt. Demandez des instructions de travail délivrées sur la machine ou accessibles depuis un appareil mobile, afin que les employés puissent effectuer rapidement les tâches de maintenance et de réparation. Demandez des capteurs et des outils d’analyse en temps réel, pour améliorer la productivité. Enfin, demandez un accès distant et sécurisé pour renforcer les équipes, afin que vous n’ayez plus à attendre les interventions, mais puissiez accéder aux systèmes en temps réel aux fins de réparation et de dépannage.
Il est clair que la fabrication intelligente est à même de révolutionner vos opérations de production. Et tout part d’une collaboration précoce avec les fabricants de machines, avec des besoins clairement définis et une conception tournée vers l’avenir. Alors n’hésitez plus et entamez ce dialogue dès aujourd'hui. Prenez contact avec votre conseiller Rockwell Automation local et permettez-nous de vous faire explorer les possibilités qui s’offrent à vous.
