L'accès aux pièces de rechange appropriées au moment où vous en avez besoin est essentiel pour un environnement de production réussi. Avoir trop de stock en réserve pose ses propres défis financiers, mais ne pas en avoir assez peut signifier un risque d'arrêt prolongé en attendant de recevoir les actifs dont vous avez besoin – en particulier compte tenu des problèmes récents de la chaîne logistique. Surtout, le coût associé aux temps d'arrêt imprévus peut être important, en particulier pour les équipements de production critiques. La meilleure façon de minimiser ces coûts est de maintenir le stock approprié pour votre parc installé, et de mettre en œuvre des stratégies lorsque la possession directe des pièces de rechange ne répond pas à vos besoins.
Minimisez les risques liés à votre stock de pièces de rechange
Saviez-vous que 51 % des interventions de service qui ne peuvent pas être résolues avec succès lors de la première tentative de réparation sont dues à un manque de pièces en stock et/ou à un stock de pièces de rechange inadapté ? Assurez-vous de disposer des pièces de rechange nécessaires pour remettre vos machines en service.
L'élaboration de votre stratégie de pièces de rechange n'a pas besoin d'être compliquée, mais elle nécessite quelques étapes pour évaluer vos besoins et planifier.
- Comprenez votre parc de production installé. Quels variateurs, automates, capteurs et dispositifs de sécurité sont actuellement utilisés dans votre établissement et combien en avez-vous de chaque ?
- Identifiez vos actifs critiques. Sur quelles machines accordez-vous la plus grande valeur de production et quels composants sont utilisés sur ces machines ? Où se situent vos défaillances fréquentes ? Il est important de savoir où les temps d'arrêt des machines vous nuiront le plus.
- Déterminez les pièces de rechange dont vous avez besoin et en quelle quantité. Vous devez prendre en compte les pièces critiques (celles utilisées sur vos machines à forte valeur de production), les pièces avec un parc installé en grande quantité, et les pièces avec des délais d'approvisionnement plus longs.
Envisagez d'autres stratégies pour les pièces de rechange
Que vous installiez de nouveaux équipements ou que vous preniez en charge des lignes de production existantes, de nombreux facteurs sont à prendre en compte lorsque vous élaborez votre stratégie globale et que vous cherchez à optimiser votre budget de maintenance, de réparation et d'exploitation. Posez-vous les questions suivantes :
- Quels sont les projets de construction ou les changements planifiés à venir et comment cela impacte-t-il vos besoins en matière d'inventaire ? Le fait qu'une pièce soit utilisée aujourd'hui ne signifie pas qu'elle le sera demain. Les changements de produits s'accompagnent souvent de technologies plus récentes et modernisées que vous devrez prendre en compte dans votre liste de pièces de rechange. Si vous allez entreprendre l'effort d'évaluer votre parc installé actuel, vous devez évaluer les changements de production planifiés pour les 6–12 prochains mois.
- Quelle est votre stratégie pour les produits vieillissants ou abandonnés ? Une fois que vous avez une bonne maîtrise de votre parc installé actuel, vous devez savoir quels composants sont encore fabriqués et pris en charge par l'OEM et lesquels sont à risque. Devez-vous moderniser vers la dernière gamme de produits pour réduire votre risque ? Ou devez-vous vous procurer plus de pièces de rechange pour durer des années à venir ? Examinez également si le fabricant propose des pratiques de réparation durables qui réduisent votre impact environnemental tout en prolongeant la durée de vie de vos pièces.
- Possédez-vous trop de pièces et certaines sont-elles obsolètes ou non fonctionnelles ? Un stock excessif ou obsolète crée un fardeau financier. Il occupe également de l'espace, ce qui encombre les étagères de l'entrepôt et rend plus difficile la recherche de la pièce correcte. Si la pièce n'est plus nécessaire, il est temps de la mettre au rebut. Si vous avez des boîtes ouvertes ou des pièces qui peuvent ou non être fonctionnelles, envisagez des options de recertification pour tester et/ou réparer l'actif.
- Quelles pièces devez-vous posséder à l'avance ? Quelles sont vos autres options ? Déterminez quand il est judicieux de dépenser du capital à l'avance pour acheter et posséder des pièces que vous savez utiliser et que vous pouvez vous permettre dans votre budget de maintenance. Mais considérez également les endroits où vous pouvez utiliser des accords de pièces gérées par le fournisseur pour différer le coût de possession ou payer des frais d'accès moins élevés, libérant ainsi ce capital pour de meilleures utilisations. Pour les équipements avec peu ou pas de coût d'arrêt, tels que les équipements de soutien des bâtiments et des installations, vous n'avez peut-être même pas besoin de la pièce de rechange sur site et vous pouvez envisager des options pour un accès garanti aux pièces de rechange ou réparations hors site.
- Un accord de pièces détenues par un partenaire pourrait-il convenir à certains de vos stocks ? Les accords de pièces sont une excellente option si vous n'êtes pas sûr de vos besoins en pièces de rechange ou si vous craignez d'acheter des pièces qui deviendront obsolètes avant qu'une défaillance ne se produise. Pour faire face au taux élevé d'obsolescence d'un magasin d'entreprise traditionnel, les accords de pièces vous permettent d'accéder aux pièces dont vous avez besoin sur site avec la flexibilité de mettre à jour et de supprimer l'inventaire des pièces de rechange lorsque vous n'en avez plus besoin…sans jamais posséder la pièce en propre.
- Comment mettre à jour votre liste de base installée au fur et à mesure des changements ? Assurez-vous de disposer d'un processus standard pour mettre à jour l'inventaire de l'entrepôt lorsque la production change. Chaque construction planifiée doit avoir une liste de tâches à faire, notamment la mise à jour des niveaux d'inventaire, le stockage de nouvelles pièces et la budgétisation des besoins de maintenance actualisés.
- Avez-vous besoin d'un système de gestion des stocks par le fournisseur (VMI) ou d'autres options de gestion d'entrepôt ? Parfois, vous n'avez pas assez de personnel ou les compétences nécessaires pour gérer votre stock d'entrepôt ; dans ce cas, l'externalisation peut être votre meilleure option et la plus rentable.
- Si l'achat de pièces de rechange n'est pas une option, devriez-vous souscrire un contrat de réparation pour bénéficier du meilleur service et du meilleur prix ? Bien qu'il soit toujours possible d'effectuer des réparations ponctuelles, il faut prendre en compte le temps et les efforts nécessaires pour obtenir un devis et générer un bon de commande avant qu'une pièce puisse être envoyée pour réparation. Les contrats de réparation ou les garanties prolongées peuvent offrir l'avantage de coûts fixes pour éviter les tracas financiers liés à de multiples transactions de réparation. Ils accélèrent également le temps de réparation, car les actifs peuvent être expédiés immédiatement pour réparation, et ils offrent souvent des coûts de réparation inférieurs (ou gratuits).
Et considérez ce fait alarmant : les problèmes de chaîne logistique entraînent une augmentation des produits contrefaits. Des fournisseurs non autorisés vendent des produits et des réparations contrefaits sans le logiciel/firmware approprié, sans aucune garantie que l'actif fonctionnera. Protégez vos opérations en vous assurant que votre stratégie d'inventaire ne fait appel qu'à des fournisseurs autorisés et à des produits OEM authentiques.
À mesure que vous améliorez vos pratiques de gestion des pièces de rechange, prenez les mesures nécessaires pour adapter votre stock à la taille appropriée et assurez-vous de disposer des pièces dont vous avez besoin, et UNIQUEMENT de celles dont vous avez besoin. Avec une bonne stratégie de gestion des actifs, vous pouvez avoir confiance dans vos niveaux de stock, réduire vos coûts et optimiser la durée de fonctionnement de votre production.
