La transformation numérique dans le secteur de la fabrication est portée par des logiciels de visualisation modernes et la technologie d'interface homme-machine (IHM). Ces nouvelles technologies contribuent à l'excellence opérationnelle, à l'optimisation des processus et à la compétitivité. Dans cet article, nous explorons comment les logiciels de visualisation et la technologie IHM permettent cette transformation grâce à un système ouvert et agnostique qui facilite la collaboration et la communication.
Obstacles existants
Les entreprises sont aujourd'hui confrontées à plusieurs défis liés à la transformation numérique. L'un des problèmes majeurs est la connectivité, en raison des silos de technologies existants, des différents formats de données et du manque d'interopérabilité. Par exemple, les machines de l'atelier peuvent avoir des lacunes, ce qui rend difficile l'extraction des données pour déplacer les processus vers le cloud afin d'effectuer des analyses, d'en tirer des informations et d'ajouter de la valeur commerciale. Dans de nombreux cas, ces lacunes existent en raison du manque de normes et d'API qui permettent aux systèmes d'interagir entre eux.
Le coût est un autre obstacle à la transformation numérique, car les initiatives nécessitent souvent des investissements importants dans la technologie, les licences au niveau de l'entreprise, les talents spécialisés et les améliorations d'infrastructure. La dette technique a souvent un impact sur les installations plus anciennes, car la migration de ces systèmes peut être complexe et chronophage. Le coût des améliorations d'infrastructure et des produits réels qui s'y ajoutent est considérable, de sorte qu'il peut être difficile de trouver un équilibre entre ces coûts et les retours attendus.
À mesure que les employés quittent la main-d'œuvre, des lacunes en matière de connaissances peuvent apparaître. Les technologies de visualisation IHM modernes peuvent raccourcir le processus d'intégration, accélérer la transformation numérique et offrir des opportunités au nouveau personnel avec des compétences différentes. De plus, il existe des possibilités d'améliorer les compétences des experts existants grâce à une formation pour qu'ils soient parfaitement au fait des nouveaux produits et technologies.
La convergence IT-OT est un autre problème courant à prendre en compte, car elle implique l'alignement de différents objectifs, technologies, cultures et considérations de sécurité. Surmonter ces contraintes nécessite une planification minutieuse, une collaboration et une approche stratégique pour combler le fossé entre les domaines IT et OT. Plus la convergence IT-OT est fluide et plus ces équipes collaborent étroitement, plus le client a de chances de réussir.
L'évolutivité constitue un autre défi, car elle implique une planification minutieuse, une allocation des ressources, une gestion des coûts et des considérations techniques. Les entreprises doivent prendre en compte ces facteurs pour garantir l'évolutivité de leurs systèmes numériques afin de répondre à la demande croissante et de fonctionner de manière optimale sous des charges importantes pour assurer leur réussite à long terme.
Accélérer la transformation numérique
Pour les plates-formes de visualisation et d'IHM, il existe plusieurs qualités et fonctionnalités spécifiques qui sont importantes pour accélérer la transformation numérique dans la fabrication. Les fabricants cherchent constamment à réduire les temps d'arrêt, à maximiser la production et à éliminer les produits défectueux et les déchets.
Du côté de la production, l'IHM est l'interface clé qui fournit aux opérateurs une image instantanée en temps réel de ce qui se passe dans une machine, une ligne de production ou un système. L'IHM connecte essentiellement l'atelier, la machine, le système, la ligne de production et tous les canaux de niveau supérieur qui pourraient être utilisés pour l'analyse des données. Le logiciel de visualisation est le moteur de cette connexion. Les données collectées doivent être présentées aux opérateurs dans un format compréhensible et exploitable, avec des sorties personnalisées pour fournir les données de manière appropriée pour une opération particulière. Traditionnellement, l'IHM était considérée comme ayant une fonction ou un rôle spécifique dans l'atelier en ce qui concerne la transformation numérique. Cependant, cela a évolué avec l'avènement de l'entreprise connectée, lorsque les systèmes entièrement intégrés sont devenus d'une importance capitale. C'est ici que la flexibilité, l'évolutivité et l'extensibilité du logiciel de visualisation, la capacité à communiquer avec plusieurs automates, plusieurs systèmes, devient un facilitateur principal de la transformation numérique utilisant des protocoles IoT, par exemple OPC Unified Architecture (OPC UA) ou Message Queuing Telemetry Transport (MQTT).
L'accès aux données historiques est un facteur crucial du côté de l'exécution, numérisant essentiellement ce qui était auparavant suivi manuellement dans l'atelier. Un élément essentiel lors du choix d'un logiciel de visualisation est un enregistreur de données ou un système d'historisation intégré qui permet d'historiser les données numériquement.
En passant à la conception, les logiciels d'IHM et de visualisation accélèrent la transformation numérique en fournissant un environnement de développement collaboratif et la possibilité d'exploiter des outils SaaS basés sur le cloud pour permettre de nouveaux modèles commerciaux. Les utilisateurs finaux peuvent être connectés à leur équipe de développement de conception, souvent composée de plusieurs concepteurs travaillant simultanément sur le projet, ce qui permet la collaboration, la flexibilité, la sécurité et la transparence, quel que soit l'emplacement.
Les outils IHM permettent également aux développeurs qui collaborent sur le code d'utiliser un référentiel centralisé tel que GitHub pour la gestion du code et le contrôle des versions. Les utilisateurs peuvent fusionner les modifications de manière transparente, évitant ainsi la duplication des efforts. L'environnement centralisé offre une vue complète de l'état du projet, de l'historique des modifications et du contrôle des versions, ce qui favorise la transparence. Les outils IHM permettent aux OEM de collaborer à l'extérieur ainsi qu'avec les clients ou les partenaires pour partager des idées, dépanner et évaluer les applications. Les concepteurs bénéficient de la création de bibliothèques de codes réutilisables dans ce référentiel, ce qui favorise la confiance et l'efficacité. Ils peuvent facilement intégrer des modules de code fiables dans leurs applications, renforçant ainsi la différenciation.
Enfin, l'IHM et la visualisation soutiennent également la transformation numérique avec la maintenance des machines, en donnant aux opérateurs un accès à distance. Les problèmes peuvent être signalés et des notifications envoyées aux ingénieurs de maintenance, et les outils de chat intégrés et les capacités de partage d'écran connectent les opérateurs sur site avec les techniciens à distance pour relayer les problèmes et les solutions de maintenance.
Embrasser l'avenir
À l'avenir, alors que les OEM et les intégrateurs système cherchent à ajuster leurs modèles économiques ou à en créer de nouveaux, et à construire l'infrastructure pour prendre en charge la connectivité basée sur le cloud et la monétiser, ils ont la possibilité de s'associer à des fournisseurs de solutions d'automatisation.
Si les outils IHM et les logiciels de visualisation sont au cœur de la transformation numérique de la fabrication, d'autres outils sont essentiels pour former un système complet. L'adoption de ces technologies est nécessaire pour que les fabricants optimisent les opérations, améliorent la qualité, réduisent les coûts et restent compétitifs dans le monde actuel axé sur les données.
